Latar belakang skema penyortiran logistik RFID

Dengan pesatnya perkembangan industri e-commerce dan logistik dalam beberapa tahun terakhir, semakin banyak aplikasi penyortiran barang yang terpusat. Metode manual asli tidak memiliki cara untuk menyelesaikan tugas penyortiran yang berat. Sistem penyortiran yang menggunakan teknologi identifikasi otomatis RFID jumlahnya banyak. mulai digunakan. Sistem penyortiran otomatis RFID adalah dengan menempelkan Tag elektronik RFID pada barang yang akan disortir, dan memasang pembaca dan sensor RFID sebelum titik penyortiran. Ketika barang dengan tag RFID datang, sensor mengenali ada barang yang datang. Pembaca RFID membaca sinyal kartu, pembaca RFID membaca informasi label pada barang dan mengirimkannya ke latar belakang, dan latar belakang mengontrol port penyortiran barang mana yang harus keluar.

Langkah-langkah penyortiran otomatis RFID:

1. Sebelum operasi penyortiran dimulai, informasi pengambilan harus diproses terlebih dahulu. Operasi penyortiran logistik harus membentuk data pengambilan sesuai dengan keluaran daftar penyortiran oleh sistem pemrosesan pesanan, dan kemudian melakukan operasi penyortiran. Gunakan mesin penyortiran untuk menyortir paket secara otomatis guna meningkatkan akurasi penyortiran.

2. Memasukkan barang yang relevan dan informasi klasifikasi ke dalam sistem kendali otomatis melalui perangkat input informasi dan klasifikasi otomatis.

3. Sistem penyortiran otomatis menggunakan teknologi pusat kendali komputer untuk secara otomatis memproses barang dan informasi klasifikasi serta membentuk instruksi data untuk dikirimkan ke mesin operasi penyortiran.

4. Gunakan mesin sortir untuk menggunakan perangkat identifikasi otomatis seperti teknologi identifikasi frekuensi radio RFID untuk mengklasifikasikan dan mengambil barang secara otomatis. Ketika barang dipindahkan ke konveyor melalui perangkat transplantasi, barang tersebut dipindahkan dari sistem konveyor ke sistem klasifikasi, dan kemudian perangkat pelepasan penyeberangan klasifikasi ditekan. Klasifikasi yang telah ditentukan sebelumnya mengharuskan pengiriman ekspres dikeluarkan dari klasifikasi dan selesaikan operasi penyortiran.

Fitur sistem penyortiran otomatis RFID:

1. Dapat menyortir barang secara terus menerus dan dalam jumlah banyak. Karena metode pengoperasian otomatis jalur perakitan yang digunakan dalam produksi massal, sistem penyortiran otomatis tidak dibatasi oleh iklim, waktu, kekuatan fisik manusia, dll., dan dapat berjalan terus menerus. Kapasitas penyortiran sistem ini lebih dari 100 jam operasi terus menerus, dan dapat menyortir 7.000 potong barang yang dikemas per jam. Jika disortir secara manual, hanya mampu menyortir sekitar 150 lembar per jam. Pada saat yang sama, personel penyortiran tidak dapat terus menerus Bekerja 8 jam.

2. Tingkat kesalahan penyortiran sangat rendah. Tingkat kesalahan penyortiran pada sistem penyortiran otomatis terutama bergantung pada keakuratan informasi penyortiran yang dimasukkan, yang pada gilirannya bergantung pada mekanisme masukan informasi penyortiran. Jika keyboard manual atau pengenalan suara digunakan untuk memasukkan, tingkat kesalahannya adalah 3%. Di atas, jika tag elektronik RFID digunakan, tidak akan ada kesalahan. Oleh karena itu, tren utama sistem penyortiran otomatis saat ini adalah menggunakan teknologi identifikasi frekuensi radio RFID untuk mengidentifikasi barang.

3. Operasi penyortiran pada dasarnya tidak berawak. Salah satu tujuan dibangunnya sistem penyortiran otomatis adalah untuk mengurangi penggunaan personel, mengurangi intensitas tenaga kerja karyawan, dan meningkatkan efisiensi penggunaan personel. Oleh karena itu, sistem penyortiran otomatis dapat meminimalkan penggunaan personel dan pada dasarnya mencapai tujuan tanpa awak.