IFAST menyediakan sistem manajemen cerdas dinamis logistik gudang untuk perusahaan makanan dingin

1. Latar belakang sistem

Dengan pesatnya perkembangan ekonomi global dan perkembangan industri informasi komputer, tugas-tugas manajemen seperti meningkatkan metode produksi, meningkatkan efisiensi operasi, mengurangi biaya produksi dan transportasi, dan meningkatkan kualitas layanan telah menjadi prioritas utama berbagai perusahaan dan institusi.

Sebagai jembatan antara produk produksi dan sistem informasi, teknologi RFID dapat secara efektif mengintegrasikan aktivitas manajemen sehari-hari produk produksi dengan sistem manajemen produk produksi, sehingga mencapai sinkronisasi informasi fisik dan sistem informasi secara real-time. Oleh karena itu, dimungkinkan untuk membangun seperangkat sistem manajemen pelacakan persediaan bahan baku dan produk jadi berdasarkan teknologi RFID untuk mewujudkan manajemen otomatis sirkulasi logistik.

2. Latar belakang proyek pelanggan:

Perusahaan makanan dingin dan segar didirikan pada tahun 1999. Ini adalah salah satu merek terkenal di industri teripang Cina. Ia memiliki banyak jalur produksi dengan pasokan tahunan ratusan juta. Ia juga memiliki beberapa gudang berpendingin untuk menyimpan berbagai bahan mentah dan berbagai jenis produk jadi. timun laut. Karena teripang merupakan produk perseorangan yang bernilai tinggi, maka jika terjadi permasalahan seperti kehilangan atau salah barang dalam perputaran logistik dapat menimbulkan kerugian ekonomi yang besar, dan berdasarkan catatan manual yang asli, jika informasinya tidak dimutakhirkan di waktu, tidak akan mampu mencapai pengelolaan digital. Teknologi Shenyang Boneng menggunakan RFID, Internet of Things, komputer, dan teknologi lainnya untuk menyediakan manajemen dinamis digital logistik dan sistem cerdas gudang bagi perusahaan makanan dingin dan segar, sehingga mencapai perekaman data waktu nyata dan tampilan inventaris waktu nyata, dll.

3. Aliran sistem

Sistem manajemen produk produksi RFID menggunakan teknologi frekuensi radio (RFID) untuk melengkapi setiap produk produksi dengan tag elektronik dengan nomor ID unik global, dan menggunakan pembaca genggam untuk identifikasi dan pelacakan produk, yang dapat dengan cepat membaca tag elektronik pada perangkat Informasi, informasi tag baca dikirim ke server latar belakang untuk diproses melalui modul komunikasi nirkabel mode komunikasi bawaan. Handset RFID dapat memastikan identifikasi tag multi-sudut. Untuk mewujudkan identifikasi dan pelacakan produk produksi aktual mulai dari pengumpulan bahan mentah, pemrosesan, inspeksi, pengemasan, dan tautan lainnya, lakukan pengawasan dan pelacakan yang menyeluruh dan akurat, serta gabungkan statistik klasifikasi produk produksi dan laporan lainnya hingga benar-benar mewujudkan manajemen tanpa kertas

Karena Tag elektronik RFID memiliki karakteristik teknis seperti kapasitas penyimpanan yang besar, kecepatan transmisi yang cepat, non-pemalsuan, dan identifikasi bersamaan. Oleh karena itu, dengan dukungan database platform manajemen produk produksi, informasi terkait produk produksi dapat dicatat secara andal dan real time pada label, sehingga dapat dilakukan pengelolaan dan pengawasan produk produksi secara real time, peningkatan produksi dan transportasi. efisiensi, dan mengurangi pengeluaran biaya. Antarmuka operasi yang jelas dan pemrosesan data yang akurat dan tepat waktu menjadikan sistem ini mode operasi modern, memberikan dasar yang lebih andal untuk evaluasi produk dan pengambilan keputusan perusahaan, dan menghindari bahaya tersembunyi yang mungkin disebabkan oleh perusahaan dalam tautan manajemen produk produksi.

Kita harus melihat teknologi identifikasi frekuensi radio secara rasional. Hal tersebut tentunya bukan menjadi beban dalam proses produksi, melainkan sebuah Alat unik yang dapat berperan penting dalam empat tahapan pengolahan dan produksi produk. Di sini kami mengambil sistem manajemen produksi pemrosesan penuh produk Xiaoqin sebagai contoh untuk menggambarkan keunggulan teknologi identifikasi frekuensi radio:

4. Pengelolaan cadangan

Host akuisisi RFID dibangun di gudang berpendingin sebuah perusahaan makanan dingin dan segar, dan tag elektronik dipasang di semua unit palet kargo. Ganti baterai sebelum mati.

Dengan cara ini, tidak hanya manajemen pengawasan proses yang ketat yang tercapai, tetapi juga informasi seperti waktu, orang, jenis, jumlah, dll. dapat diperiksa secara real time untuk semua produk yang masuk dan keluar gudang. Selain itu, berkat pemantauan real-time terhadap data inventaris produk utama dan proses logistik yang tercakup dalam teknologi frekuensi radio, departemen manajemen dapat terus mengevaluasi dan mengoptimalkan proses produksi.

5. Fitur Sistem Manajemen Gudang Pengolahan Produksi dan Logistik

1) Sistem memiliki karakteristik identifikasi cepat jarak jauh, keandalan tinggi, kerahasiaan tinggi, pengoperasian mudah, dan perluasan mudah.

2) Membangun file produk produksi yang aman dan andal, memperkuat pengawasan produk produksi melalui pembaruan lokasi real-time berteknologi tinggi, pelacakan proses tautan, alokasi sumber daya yang rasional, mengurangi pemborosan sumber daya, dan menghemat waktu dan biaya produksi.

3) Sepenuhnya mempertimbangkan situasi aktual perusahaan, dan benar-benar menyelesaikan masalah kekacauan dan kekacauan serta kinerja real-time yang buruk dalam pengelolaan produk produksi. Menyediakan platform digital yang canggih, andal, dan aplikatif untuk identifikasi otomatis dan pengelolaan cerdas produk produksi masuk dan keluar, sehingga kemampuan perusahaan dalam mengelola produk produksi internal secara real time dapat ditingkatkan secara kualitatif.

4) Memanfaatkan sepenuhnya pengumpulan otomatis RFID dan fungsi transmisi jarak jauh nirkabel komunikasi untuk mewujudkan integrasi real-time dari informasi perubahan produk produksi dan informasi sistem, dan mewujudkan pemantauan dan pencatatan proses kerja yang efektif secara real-time oleh sistem latar belakang, sehingga sehingga manajer bisa berada di kantor. Mengikuti perkembangan alokasi dan penggunaan produk produksi.

5) Semua data produk produksi dimasukkan sekaligus, dan sistem secara otomatis menilai status produk produksi berdasarkan data yang dikumpulkan oleh Pembaca RFID di berbagai area.

6. Manfaat sistem manajemen pengolahan dan produksi

1) Mewujudkan manajemen produksi pemrosesan penuh dan manajemen otomatis produk produksi

2) Mewujudkan pengelolaan orang, tempat, waktu dan benda secara simultan dalam pengelolaan produk produksi

3) Menghilangkan beban kerja dan tingkat kesalahan pencatatan manual dan transmisi informasi

7. Fungsi perangkat lunak

7.1 Mewujudkan fungsi interaktif dengan sistem MES, fungsi spesifik perlu didiskusikan dan ditentukan dengan sistem MES. Termasuk memperoleh data dari sistem MES dan mengunggah informasi RFID ke sistem MES.

7.2 Gunakan RFID untuk menemukan dan mengelola produk secara cerdas, serta memposisikan dan mengelola produk secara cerdas untuk memfasilitasi pengguna menanyakan informasi lokasi RFID dan informasi proses produksi secara real time

7.3 Pemrosesan informasi abnormal, umpan balik informasi abnormal RFID ke sistem MES.