Memanfaatkan teknologi RFID untuk mencapai kontrol produksi dan keterlacakan secara real-time

Didirikan di Milan pada tahun 1973, perusahaan ini terkenal dengan produksi cat khusus dan pelapis bubuk yang digunakan di berbagai industri, dengan aplikasi termasuk cat dasar anti-grafiti, suhu tinggi, dan kaya seng. Jaringan distribusinya mencakup seluruh Eropa, dengan pelanggan di Belgia, Prancis, Jerman, Bulgaria, Polandia, Yunani, Republik Ceko, Federasi Rusia, Rumania, Slovakia, Spanyol, dan Ukraina. Dengan laboratorium penelitian dan pengembangannya, perusahaan terus berinovasi dan meningkatkan kinerja produk, formulasi, dan teknologi produksi agar tetap menjadi yang terdepan di pasar.

Inovasi terbaru Pulverit adalah pengenalan ketertelusuran RFID sebagai bagian dari perombakan kontrol produksinya. Sistem kendali produksi baru kini mencakup seluruh lini produksi, memastikan kepatuhan penuh terhadap parameter kualitas produksi. Dengan otomatisasi cerdas, teknisi dan manajer dapat menerima dan memantau pembaruan secara real-time untuk setiap batch produksi melalui setiap langkah proses. Layanan pelanggan juga mendapat manfaat, dengan kemajuan pembaruan kini dibagikan kepada pelanggan melalui portal web Pulverit.

Sistem pengendalian produksi industri 4.0

Wadah baja berbentuk kerucut yang mengumpulkan dan menampung produk bubuk selama produksi

Sistem kontrol produksi baru memungkinkan operator untuk menetapkan batch produksi ke kerucut produksi tertentu selama tahap pengisian, memantau berat dan parameter produksi lainnya pada layar sentuh, dan secara otomatis melaporkan setiap anomali.

Mixer Promixon dari Pulverit

Selama fase pencampuran, sistem menggunakan Pembaca RFID yang dipasang pada mixer Promixon untuk mengidentifikasi batch yang sedang diproses dan mengirimkan semua nilai yang dikumpulkan oleh PLC (Programmable Logic Controller) mixer ke middleware.

Terakhir, selama fase keluaran, pembaca RFID di lantai mengidentifikasi kerucut yang diangkut dan menampilkan di layar semua data yang terkait dengan isi batch. Demikian pula, setiap anomali dicatat dan diberitahukan melalui peringatan waktu nyata. Dari perspektif desain, fase ini menghadapi beberapa tantangan teknis terkait kalibrasi dan penempatan pembaca agar hanya membaca kerucut saat transit.

Solusi IoT Industri

Pulverit bekerja sama dengan sejumlah pakar industri IoT, seperti integrator sistem RFID NGWay. TraceToo dipilih karena pengalaman uniknya dalam identifikasi otomatis rantai pasokan. Tag tahan logam RTI Trak Xerafy dipilih karena ketahanannya yang telah terbukti di lingkungan manufaktur, serta kinerja bacanya yang unggul dan kepadatan elemen logam yang tinggi.