Otomatisasi pabrik RFID

Perancang pabrik Austria menggunakan sistem identifikasi frekuensi radio IFAST RFID untuk menyediakan layanan pembersihan otomatis untuk kendaraan pengangkut hewan. Setelah menggunakan teknologi RFID, saat pengemudi menggunakan perangkat pembersih bertekanan tinggi, solusi canggih ini dapat mencatat konsumsi air, penggunaan deterjen, dan waktu pembersihan. Tunggu datanya.

Baik itu tiket kereta gantung, kartu kamar hotel, atau kartu masuk pemandian air panas, penerapan teknologi identifikasi frekuensi radio sangat umum dalam kehidupan sehari-hari. Teknologi identifikasi yang mudah digunakan ini juga semakin banyak digunakan di bidang industri. Untuk alasan ini, sistem modular telah dikembangkan berdasarkan CODESYS, yang tidak bergantung pada pabrikan PLC dan dapat dihubungkan ke hampir semua sistem kontrol. Saat menyediakan layanan pembersihan otomatis untuk kendaraan pengangkut hewan, jenis kendaraan pengangkut dan registrasi waktu proses pembersihan secara otomatis diidentifikasi melalui kunci RFID, dan pompa air hanya dapat dihidupkan ketika chip dianggap "ya" . Ness-Schneider didirikan pada tahun 1994 dan berlokasi di Grünau, Wina, Austria. Perusahaan ini dimulai sebagai perusahaan perdagangan yang memasok komponen pengolahan limbah, namun selama bertahun-tahun berkembang menjadi perusahaan manufaktur. Pada tahun 2004, perusahaan ini diakuisisi oleh NTA, produsen pabrik yang mengkhususkan diri pada industri makanan. Sejak itu, bisnis tersebut menjadi milik pribadi oleh keluarga Steinmaurer. Saat ini, Ness-Schneider adalah perusahaan berorientasi penelitian yang menyediakan layanan untuk pabrik pasokan air minum, terutama menyediakan perAlatan dan komponen perlindungan lingkungan untuk sistem pemurnian air limbah. Pelanggan Ness-Schneider sebagian besar berasal dari industri makanan. "Kami menyediakan solusi desain lengkap untuk instalasi pengolahan air limbah - mulai dari teknologi pengolahan biologis hingga manajemen proyek, pengembangan dan konstruksi, menyediakan mesin dan peralatan khusus serta layanan instalasi dan commissioning di lokasi. "Dalam proses ini, kami bertindak sebagai kontraktor umum." Managing Partner “Hanya selama proses konstruksi (misalnya pekerjaan beton) kami melibatkan mitra, segala sesuatunya berasal dari kami”, jelas Walter Steinmaurer, menekankan bahwa “kami jarang membangun untuk masyarakat. Instalasi pengolahan limbah lebih fokus pada pengolahan limbah industri. "

Sistem identifikasi yang kuat

“Adalah tugas kami sehari-hari untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan sering kali menghasilkan solusi yang kemudian dimasukkan ke dalam rangkaian produk standar kami,” kata Steinmaurer. “Kami sering menemukan skenario di mana kami perlu melakukan tugas identifikasi, dan inilah alasan kami mencari sistem identifikasi yang sesuai dan sudah ada sebagai solusi yang terbukti dan juga terus diperluas. Bagaimanapun, kami ingin menjalin kemitraan jangka panjang yang baik dengan pemasok kami. Perusahaan akhirnya menemukan IFAST. Selama bertahun-tahun Sejak itu, perancang pabrik telah membeli berbagai komponen untuk teknologi pengukuran dan kontrol dari spesialis otomasi yang berbasis di Mülheim. Setelah tahap pengujian selesai, sistem RFID modular IFAST terbukti sempurna dan memenuhi persyaratan. Semua persyaratan. Proyek pertama penerapan sistem IFAST adalah peningkatan stasiun pembersihan otomatis untuk kendaraan pembersih transportasi hewan di rumah potong hewan. Menurut arahan kesehatan UE, kendaraan pengangkut harus segera dibersihkan setelah hewan diturunkan, dan limbah yang dihasilkan harus dibuang ke instalasi pengolahan limbah. Operator rumah potong hewan harus menyediakan fasilitas pembersihan, meskipun fasilitas ini mahal, sehingga stasiun pembersihan dirancang untuk pengoperasian tanpa awak. Insinyur Ness-Schneider dengan cermat merancang serangkaian teknologi RFID menggunakan perangkat pembersih bertekanan tinggi swalayan IFAST. Tag RFID yang digunakan dalam skema ini berukuran sangat kecil, dan setiap pengemudi memuat "pass yang diberi cap waktu" ke pembawa data, yang dimulai jika tag RFID ditempatkan di depan Identifikasi kepala baca/tulis RFID. “Semua data di tag otomatis terbaca, seperti nama pengemudi dan perusahaan angkutan, nomor plat, dan data lain yang ingin ditambahkan. Perangkat lunak sistem memeriksa apakah pemilik berwenang untuk menggunakan stasiun pembersihan. " kata Steinmaurer. Jika pengenalannya lolos maka kunci pada pintu kotak selang akan terbuka secara otomatis. Pengemudi dapat mengambil pistol pembersih dan mulai membersihkan kendaraan. Sistem akan secara otomatis mencatat konsumsi air, penggunaan deterjen dan waktu penggunaan. Setelah digunakan Prosesnya harus diakhiri dengan menggulung selang dan mengunci pintu serta memasang kembali tag di depan kepala baca/tulis, yang kemudian pengemudi akan memberi otorisasi ulang kepada pengguna atau stasiun pembersihan tidak akan tersedia di lain waktu.

Solusi industri yang dapat digunakan di luar ruanganrs

Ini merupakan keuntungan dari sistem RFID IFAST dan mengarahkan Walter Steinmareer untuk membuat keputusan akhir. Perumahan komponen RFID kokoh dan memenuhi standar IP20 dan IP67. Kisaran suhu aplikasi adalah -25 hingga +85°C dan dijamin untuk penggunaan di luar ruangan. Selain itu, pembawa data (tag) FRAM yang berbeda tersedia dalam berbagai ukuran dan gaya, dan sistem modular yang dirancang dengan cermat menyediakan head yang dienkapsulasi sepenuhnya yang dapat digunakan untuk melindungi IP69K, modul dan gateway I/O RFID, serta perangkat keras ekspansi lainnya. “Bagi kami, konsep pengendalian terbuka sangatlah penting. Pabrik kami tersebar di seluruh dunia, jadi kami harus sangat fleksibel dalam mengontrol perangkat keras. Saat ini, kami menggunakan empat sistem PLC yang berbeda,” jelas Steinmaurer. "Sistem IFAST dapat secara akurat menghubungkan keempat sistem PLC ini melalui fieldbus standar atau melalui Ethernet. Gateway ini dikembangkan berdasarkan platform pengembangan CODESYS dan menggunakan IDE CODESYS untuk pemrograman terpadu. Karena antarmukanya sangat terbuka, perangkat lunak dapat langsung diintegrasikan ke dalam sistem Ness-Schneider. “Saya sangat puas,” puji Steinmaurer. “Solusi IFAST sangat efektif. Kami juga menerima dukungan besar dari Alfred Frost, manajer penjualan perusahaan Austria IFAST. Kami menemukan mitra yang dapat diandalkan dan sistem dikembangkan hanya dalam beberapa hari dan kurang dari 100 jam kerja. "Perusahaan sudah mempertimbangkan untuk menerapkan sistem RFID ke industri lain." Walter Steinmarer akhirnya mengakui: "Misalnya, dalam proses pengiriman susu ke pabrik susu, dokumentasi yang relevan dan bukti pembersihan truk pengangkut harus disediakan." perlu".