Penerapan RFID dalam manajemen logistik rantai dingin

Dalam logistik rantai dingin, mulai dari penyelesaian pengumpulan barang hingga pemuatan, masih terdapat proses bisnis peninjauan kotak perputaran. Fungsi utama dari peninjauan kotak omset adalah untuk memeriksa apakah jumlah kotak omset pada ruang penyimpanan Toko sudah benar, apakah ada "kotak omzet milik toko tidak ada pada ruang koleksi toko, dan kotak omset yang bukan milik toko ada di dalam toko.” Fenomena "di ruang koleksi". Proses ini mengharuskan pengulas untuk memindai semua kotak turnover satu kali. Jika terdapat banyak kotak omset di setiap toko, waktu yang dibutuhkan akan lama, sehingga dapat menyebabkan kegagalan dalam memuat dan mengirimkan barang tepat waktu setelah pengumpulan selesai. Seperti yang kita ketahui bersama, saat mengidentifikasi kode batang, pemindai harus sejajar dengan kode batang, dan hanya satu set kode batang yang dapat dibaca dalam satu waktu, itulah sebabnya efisiensi peninjauan kotak pergantian rendah.

Aplikasi Manajemen Logistik rantai dingin RFID

1. Tautan lini produksi logistik berpendingin

Perusahaan makanan segar atau farmasi memasang sistem pemantauan suhu dan kelembaban di bengkel produksi untuk memantau kondisi lingkungan selama pemrosesan dan pengemasan makanan. Setelah proses pengemasan selesai, tempelkan label suhu RFID pada setiap kemasan, dan masukkan informasi yang relevan ke dalam label elektronik RFID, termasuk teknologi pemrosesan, tanggal, penggunaan bahan tambahan, berat makanan, mutu, umur simpan, dan informasi lainnya, untuk mencegah kecelakaan keamanan pangan menelusuri kembali. Pada saat yang sama, perusahaan dapat merencanakan kuantitas dan batch yang diberikan kepada pengecer melalui informasi yang dikirimkan oleh label, yang memudahkan untuk mengatur pengiriman dan staf pengiriman, serta meningkatkan efisiensi kerja.

2. Tautan penyimpanan logistik berpendingin

Di gudang logistik rantai dingin yang dilengkapi dengan Pembaca RFID, ketika barang dengan tag RFID memasuki area penginderaan, pembaca UHF dapat mengidentifikasi beberapa tag sekaligus dalam jarak jauh, dan meneruskan informasi dalam tag yang diidentifikasi melalui Unggahan jaringan ke sistem manajemen gudang. Sistem manajemen pergudangan memeriksa jumlah, jenis dan informasi barang lainnya dengan rencana pergudangan untuk melihat apakah ada kesalahan. Pada saat yang sama, sistem juga akan menganalisis informasi suhu yang tercatat pada label untuk menilai apakah proses logistik barang aman. Informasi seperti waktu penerimaan dan jumlah barang yang memenuhi syarat secara otomatis dimasukkan ke dalam database sistem. Sistem pergudangan mengatur posisi rak sesuai dengan informasi gudang, menghitung jarak pergerakan barang ke dalam gudang, dan melacak barang untuk memastikan bahwa barang ditempatkan pada posisi yang benar. Setelah barang diletakkan di rak, label suhu secara berkala mencatat suhu yang diukur sesuai dengan pengaturan yang telah ditentukan, dan mengirimkan data suhu ke pembaca RFID di gudang, dan secara seragam merangkum dan mengirimkannya ke database sistem untuk manajemen terpusat dan analisis. Saat meninggalkan gudang, pembaca RFID juga digunakan untuk membaca tag RFID pada kemasan produk, dan sistem penyimpanan dibandingkan dengan rencana ekspor untuk mencatat waktu dan jumlah barang yang keluar dari gudang.

Saat masuk dan keluar gudang, barang yang diturunkan dari truk berpendingin ditempatkan di atas palet dan diangkut dengan forklift ke gudang berpendingin yang ditunjuk. Antena pembaca RFID dipasang di pintu penyimpanan dingin. Ketika forklift melewati pintu gudang, antena akan memindai Tag elektronik RFID pada forklift tanpa intervensi manual, dan mengirimkan informasi yang dipindai ke latar belakang, sehingga menyelesaikan inventaris barang. Manajer hanya perlu menggunakan komputer untuk mengetahui informasi detail barang, seperti jumlah dan variasi. Pada saat yang sama, melalui informasi suhu yang dikirimkan kembali oleh pembaca UHF, administrator dapat mengetahui secara detail apakah ada suhu yang melebihi standar selama seluruh proses pengangkutan barang, sehingga kualitas produk dapat dinilai. waktu untuk mencegah masalah kualitas terjadi.

3. Tautan transportasi logistik rantai dingin

Selama pengangkutan rantai dingin, label suhu yang terdapat pada paket kargo mendeteksi dan mencatat suhu sebenarnya pada interval waktu tertentu, dan perangkat pembaca RFID yang dipasang pada kendaraan digunakan untuk membaca data label. Biasanya, informasi tag dan informasi lokasi secara otomatis diunggah ke platform informasi sistemdengan bantuan teknologi GPS. Selama proses pengangkutan, jika suhu tidak normal maka sistem akan secara otomatis memberikan alarm untuk mengingatkan petugas pengangkutan agar segera mengambil tindakan perbaikan untuk menghindari resiko putusnya rantai akibat kelalaian manusia.

Pengecer dapat menggunakan sistem rantai dingin RFID untuk mendapatkan informasi pengiriman yang akurat dan mempersiapkan penerimaan. Setelah barang tiba, gunakan Perangkat genggam RFID untuk membaca informasi label, membandingkan dan menghitung dengan rencana pembelian, sekaligus menganalisis informasi perubahan suhu barang, menilai kualitas barang, dan kemudian memutuskan apakah akan menerimanya. barang, membuat pekerjaan inspeksi lebih efisien. Memasang fasilitas pendukung di toko retail atau rumah sakit untuk memantau suhu barang secara real time untuk mencegah kerugian akibat suhu yang tidak normal. Tag RFID juga dapat memantau tanggal kedaluwarsa produk yang sensitif terhadap waktu. Setelah tanggal kedaluwarsa terlampaui, tag akan mengirimkan alarm untuk menghindari keluhan.

Sistem manajemen logistik rantai dingin berdasarkan teknologi RFID dapat mencapai tujuan manajemen keselamatan dan ketertelusuran barang transportasi rantai dingin. Dibandingkan dengan penentuan metode transportasi secara manual, metode ini lebih efisien, real-time, dan nyaman, serta dapat memberikan manajemen yang sepenuhnya transparan dalam logistik rantai dingin. , untuk memastikan kontrol visual, pemantauan, dan ketertelusuran barang selama proses berlangsung. Setelah sensor suhu diintegrasikan dengan label elektronik, perusahaan dapat memantau suhu selama proses berlangsung, meningkatkan koherensi proses logistik rantai dingin, mencegah putusnya rantai, memastikan ketertelusuran kualitas pangan, dan meningkatkan keamanan pangan. Penerapan gabungan teknologi RFID dan teknologi logistik seperti GPS, GIS, EDI, dan WMS dapat secara komprehensif meningkatkan tingkat manajemen logistik rantai dingin pangan dan membawa perubahan mendasar dalam industri makanan dingin dan segar.