Penerapan dan nilai teknologi RFID di bidang manufaktur dan logistik

Di era Internet Segalanya, semua lapisan masyarakat mengandalkan teknologi IoT untuk "membuat koneksi." Teknologi RFID, yang merupakan inti dari Internet of Things, adalah kunci koneksi dan komunikasi data. Mengapa proses pendistribusian materi dapat dilihat secara real time? Mengapa barang di Toko retail dapat dicari dan dihitung dengan cepat? Mengapa barang dapat diambil dengan cepat setelah dicuri? Artikel ini akan menjawab pertanyaan-pertanyaan tersebut satu per satu dan menggabungkannya dengan kasus penggunaan untuk "membuka" tantangan manufaktur cerdas "pesanan rahasia".

Karakteristik RFID

Teknologi RFID memiliki keunggulan contactless, kapasitas besar, cepat, toleransi kesalahan tinggi, anti gangguan dan ketahanan korosi, aman dan terpercaya. Ini tidak hanya dapat secara fleksibel menyesuaikan jarak pengenalan, tetapi juga membaca sejumlah besar Tag elektronik RFID pada saat yang bersamaan. Selain itu, teknologi RFID juga bersifat tembus dan dapat dengan mudah mengidentifikasi tag RFID di dalam objek.

Langkah-langkah implementasi RFID

Untuk membantu perusahaan menerapkan sistem RFID dengan lebih baik, implementasi sistem RFID harus dibagi menjadi tujuh langkah berikut:

1. Desain proses sistem: Mengembangkan dan menjelaskan secara rinci pengoperasian proses bisnis dan aktivitas sistem RFID.

2. Desain kerangka integrasi sistem: Menentukan struktur dasar sistem RFID (arsitektur sistem, topologi jaringan, struktur database), fungsi utama, strategi integrasi, metode dan sarana sistem RFID dan MES, ERP dan sistem lainnya, spesifikasi antarmuka integrasi informasi , Mekanisme manajemen data Sistem RFID.

3. Konfigurasi fungsi sistem: Mengubah fungsi yang awalnya ditentukan menjadi sistem atau subsistem perangkat lunak aplikasi. Secara khusus, ini dapat dibagi menjadi manajemen pergudangan, manajemen distribusi material, manajemen kualitas, MANAJEMEN Aset, manajemen logistik rantai pasokan, manajemen pemasok, manajemen layanan pemeliharaan, manajemen data siklus hidup produk, dll.

4. Pemilihan perAlatan RFID: Pertimbangkan pemilihan sistem RFID dari perspektif lingkungan produksi dan karakteristik sistem produksi. Karakteristik lingkungan produksi meliputi suhu, kelembaban, intensitas radiasi elektromagnetik, pH, tekstur peralatan periferal, dll.; karakteristik sistem produksi meliputi produktivitas produk, ritme produksi, biaya, keandalan sistem, waktu nyata sistem, persyaratan keamanan data sistem, dll.

5. Desain titik identifikasi dan metode tata letak: Tentukan jumlah dan lokasi fisik spesifik titik identifikasi informasi RFID dalam skenario aplikasi, dan tentukan metode tata letak pemasangan berdasarkan karakteristik yang berbeda.

6. Format pengkodean dan desain konten: Menentukan format dan konten data yang dibawa dalam tag elektronik RFID. Konten pengkodean tergantung pada tingkat, bidang dan tujuan aplikasi RFID perusahaan; format pengkodean harus mematuhi peraturan yang relevan dalam industri dan perusahaan dan dianggap kompatibel dengan kode batang atau format pengkodean terkait EDI lainnya di perusahaan untuk memfasilitasi pertukaran data di dalam atau antar perusahaan. dan integrasi.

7. Implementasi dan evaluasi sistem.

Analisis risiko investasi RFID

Teknologi RFID merupakan teknologi yang sedang berkembang di era Internet of Things. Penerapan dan penerapan teknologi RFID mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk tingkat pengenalan sistem, stabilitas, keandalan, kemampuan pemrosesan data, kualitas data, dan integrasi dengan sistem perusahaan yang ada. Oleh karena itu, kami menyarankan perusahaan mempertimbangkan faktor-faktor berikut ketika berinvestasi di RFID:

Analisis kasus aplikasi praktis:

Kasus penggunaan teknologi RFID secara efektif mewujudkan seluruh proses pelacakan lini produksi dan mengoptimalkan manajemen inventaris.

Bagian 1: Manajemen lini produksi (perakitan material di pabrik, produksi yang disesuaikan)

Kekurangan: Dalam jalur produksi perakitan tradisional, masalah seperti ritme produksi yang tidak sesuai di berbagai stasiun dan pengoperasian karyawan yang tidak terampil selalu menjadi masalah bagi perusahaan, dan efisiensi produksi telah sangat berkurang.

larutan:

Pembaca RFID UHF mengidentifikasi tag elektronik pasif produk di jalur perakitan dan mencatat waktu siklus dan kemajuan perakitan produk di berbagai stasiun kerja. Sistem RFID menggabungkan SOP digital dan sistem Andon untuk memandu karyawan dalam merakit material; itu bergantung pada sistem DPM untuk menganalisise data untuk mendapatkan wawasan dan mencapai produksi khusus berskala besar.

Efek: Dengan bantuan sistem RFID, jalur produksi perakitan akan dapat mewujudkan pelacakan data di seluruh proses. Data yang dibaca dan direkam dapat dianalisis untuk mendapatkan wawasan, sehingga mencapai produksi ramping dan mendorong transformasi digital di pabrik.

Bagian 2: Manajemen inventaris (menyediakan solusi terintegrasi untuk pembacaan, pencatatan, analisis, dan tampilan data)

Kelemahan: Pabrik gearbox menghadapi tantangan manajemen inventaris yang buruk. Karena ketergantungan pada operasi manual, kesalahan dalam pengambilan material, masuk dan keluar sering terjadi, pengisian formulir memakan waktu dan tenaga, dan pembaruan informasi selalu lambat.

larutan:

Pembaca RFID mengidentifikasi tag pasif pada material utama dan mencatat informasi masuk dan keluar dari material tersebut. Papan display elektronik menampilkan informasi lokasi dan kuantitas bahan-bahan utama secara real time. Sistem secara otomatis menampilkan informasi lokasi penyimpanan dan menerapkan penghitungan persediaan mengambang.

Efek: Setelah diperkenalkannya sistem RFID yang terdiri dari pembaca RFID dan tag pasif, papan display elektronik dapat menyajikan informasi secara real time, sehingga secara efektif mengoptimalkan manajemen inventaris.

Teknologi RFID memungkinkan pengelolaan inventaris secara visual. Personel gudang dapat mengumpulkan informasi produk tanpa kontak, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi inventaris barang, namun juga mengurangi frekuensi kesalahan dalam inventaris gudang. Penerapan teknologi RFID di bidang logistik juga dapat membantu perusahaan mencapai manajemen transportasi barang yang dinamis di hulu dan hilir rantai pasokan.