Proses pengambilan label elektronik di pergudangan pintar

Dengan berkembangnya informatisasi, metode manajemen produksi perusahaan manufaktur modern menjadi semakin cerdas, tidak terkecuali manajemen pergudangan. Sebagai bagian penting dari manajemen perusahaan, manajemen pergudangan merupakan sarana penting untuk memastikan pasokan bahan yang tepat waktu, akurat dan efektif dalam proses produksi, dan dapat membantu perusahaan mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi, serta mencapai manajemen pergudangan yang lebih baik.

Dalam lingkup operasi yang dicakup oleh pergudangan pintar, operasi pengambilan selalu menjadi bagian yang sangat penting, seringkali membutuhkan banyak tenaga kerja dan sumber daya material. Dalam manajemen gudang tradisional, investasi perusahaan dalam operasi pengambilan menyumbang sebagian besar, hampir setengah dari keseluruhan biaya operasional gudang. Namun, efek sebenarnya tidak terlalu ideal karena para pemulung menghabiskan banyak waktu untuk mencari gudang. Pada posisi ini, efisiensi pengambilan sangat rendah.

Untuk terus meningkatkan efisiensi pengambilan, meningkatkan efisiensi produksi, dan memenuhi kebutuhan individu dalam manajemen produksi perusahaan, pengenalan sistem pengambilan label elektronik SMIER dapat secara efektif menyelesaikan masalah di atas. Sistem pengambilan label elektronik adalah serangkaian perangkat tampilan elektronik yang dipasang pada kisi-kisi rak untuk membantu pemetik dalam pengoperasiannya. Umumnya diterapkan berdasarkan prinsip teknis pesanan atau batch, yang disebut dengan "pemetikan buah" dan "pemetikan benih". ". Selanjutnya, kami akan menjelaskan bagaimana sistem pengambilan label elektronik meningkatkan efisiensi pengambilan dari proses dan strategi pengambilan label elektronik di pergudangan pintar.

Proses umum operasi pengambilan gudang

Sistem melakukan pemesanan → menghasilkan strategi pengambilan → mengeluarkan pesanan pengambilan → merencanakan rute pengambilan → pengambilan → mengonfirmasi penyelesaian dan membuka pesanan baru

Terlihat dari proses di atas bahwa dalam manajemen gudang, setiap proses operasi pengambilan dimulai dan didorong oleh pesanan produksi perusahaan, kemudian jalur operasi pengambilan dioptimalkan sesuai dengan tata letak gudang. Seluruh proses dijadwalkan sesuai dengan model organisasi produksi perusahaan. Setelah gudang menerima instruksi pemesanan, sistem akan memilih strategi pengambilan yang sesuai berdasarkan persyaratan penjadwalan produksi: pengambilan berdasarkan pesanan atau pengambilan berdasarkan batch.

1. Pemetikan berdasarkan pesanan (petik buah)

Ini adalah metode pengambilan paling dasar dalam pergudangan pintar. Sistem akan menguraikan setiap pesanan pelanggan menjadi pesanan pengambilan berdasarkan tata letak gudang, menugaskannya ke pemetik di area berbeda, dan menghasilkan rute pengambilan. Setelah pemetik mengambil barang, barang tersebut dikirim ke area terpusat untuk konsolidasi. Setelah diperiksa dan dikonfirmasi, barang diserahkan ke proses distribusi selanjutnya. Para pemetik terus menyelesaikan pesanan pengambilan baru.

2. Pemetikan berbasis batch (pemetikan unggulan)

Pemetikan benih adalah strategi pemetikan umum yang selanjutnya dapat meningkatkan efisiensi pemetikan dan mengurangi intensitas pemetikan. Setelah menerima persyaratan pengambilan baru, sistem akan merangkum beberapa pesanan, mengklasifikasikan dan menggabungkan item yang sama, menyiapkan pesanan pengambilan berdasarkan tata letak gudang, menugaskannya ke pemetik di area berbeda, dan menghasilkan jalur pengambilan. Setelah pemetik mengambil barang, dia mengirimkannya ke area barang yang sesuai. Di area ini, sesuai dengan kebutuhan organisasi produksi, pesanan dapat diambil dan digabungkan kembali, atau dapat langsung ditinjau dan diserahkan ke proses distribusi selanjutnya.

Secara umum, sistem pengambilan label elektronik digunakan di rak untuk mewujudkan operasi pengambilan yang cerdas, meningkatkan efisiensi pengambilan, mengurangi intensitas tenaga kerja operator, mengurangi tingkat kesalahan, mengurangi jumlah karyawan, meningkatkan efisiensi distribusi, dan meningkatkan efisiensi pengambilan dan pengambilan. mendistribusikan barang-barang yang berserakan. Metode ini memiliki keunggulan yang tidak dapat dibandingkan dengan metode penyortiran lainnya, sehingga memiliki prospek penerapan yang luas dalam rantai komersial, peredaran farmasi, perAlatan rumah tangga, perakitan elektronik, makanan dan minuman, suku cadang kendaraan bermotor dan industri lainnya.