Sistem penentuan posisi personel pabrik yang cerdas memecahkan masalah manajemen personel pabrik

Untuk pabrik manufaktur, "manusia-mesin-bahan-metode-lingkungan" merupakan faktor yang paling kritis. Hari ini saya terutama akan berbagi dengan Anda tentang manajemen personalia di pabrik manufaktur.

      Mengenai keberadaan orang-orang di dalam pabrik dan apakah mereka telah memasuki kawasan berbahaya; apakah ada insiden kritis saat bekerja di area berbahaya; apabila terjadi keadaan darurat di pabrik, apakah penyelamatan dapat dilakukan dengan cepat; apakah lokasi terakhir setiap orang dapat ditemukan secara akurat; Di tempat kerja, apakah Anda akan pergi ke tempat yang salah; statistik jam kerja harian; perhitungan gaji berdasarkan waktu, pengambilan sampel optimasi efisiensi ketukan berdasarkan waktu, dll.

      Untuk mengatasi masalah ini, banyak perusahaan telah memperkenalkan sistem penentuan posisi personel pabrik untuk melakukan pengambilan sampel akhir dan ringkasan melalui layanan lokasi yang tepat. Tujuannya adalah untuk memiliki pelacakan real-time dari setiap aktivitas personel dan analisis status kerja untuk meningkatkan manajemen keselamatan dan mengoptimalkan efisiensi produksi.

      Seluruh sistem didasarkan pada teknologi pemosisian UWB sebagai dasar penginderaan data. Tag di perangkat berkomunikasi dengan stasiun pangkalan melalui sinyal pulsa UWB. Stasiun pangkalan mengumpulkan data informasi tag dan meneruskannya ke server penentuan posisi. Data diproses oleh algoritme mesin pemosisian untuk secara akurat mengirimkan informasi lokasi ke aplikasi lapisan atas melalui antarmuka API terbuka.

Fitur sistem penentuan posisi personel pabrik UWB

1. Transmisi kecepatan tinggi

PerAlatan stasiun pangkalan melakukan backhaul data melalui Wi-Fi 5,8G dan Ethernet, memastikan transmisi data berkecepatan tinggi.

2. Akurasi posisi tinggi

Teknologi penentuan posisi ultra-wideband UWB digunakan untuk memenuhi kebutuhan penentuan posisi presisi tinggi bagi personel pabrik. Dibandingkan dengan teknologi lain, ia memiliki penentuan posisi presisi tinggi, mencapai rata-rata 30cm.

3. Konsumsi daya sangat rendah

Untuk sisi tag, dengan menggunakan desain berdaya rendah, human tag dapat bekerja selama 1 bulan pada mode ToF dan 3 bulan pada mode TDoA.

4. Sistem terdistribusi

Sistem ini mengadopsi konstruksi terdistribusi, yang dapat memenuhi pembangunan beberapa pabrik dan pabrik cabang secara bersamaan. Hal ini pada akhirnya dikelola secara seragam di cloud, membuat pengumpulan dan analisis data menjadi lebih nyaman.

Sistem manajemen penempatan personel pabrik terutama mengelola manajemen dari dua aspek: keselamatan dan efisiensi.

1. Pengendalian keselamatan personel

Menembus zona bahaya

Di perusahaan produksi, terdapat beberapa area berbahaya dengan suhu dan tekanan tinggi. Di perusahaan kimia, terdapat gas beracun, cairan, dll. Karyawan tanpa kualifikasi yang relevan tidak diperbolehkan memasuki area ini. Ketika secara ilegal membobol area ini, tanda posisi sistem dan personel akan berbunyi. Alarm harus dibuat, dan alarm tidak akan berbunyi sampai Anda pergi, untuk menghindari kerusakan fisik yang disebabkan oleh gangguan yang tidak biasa.

Area kerja berisiko tinggi

Bahkan ketika orang-orang yang memenuhi syarat memasuki beberapa area berisiko tinggi, mereka juga harus memiliki persyaratan waktu kerja. Setelah waktu kerja melebihi jam kerja yang ditetapkan, sistem akan mengingatkan Anda melalui alarm atau langsung menghilangkan faktor risiko di area berbahaya.

penyelamatan cepat

Ketika orang terluka, penyelamatan cepat diperlukan. Salah satunya adalah dengan menekan tombol penyelamat pada tag oleh pekerja itu sendiri, dan yang lainnya adalah dengan menggunakan penginderaan otomatis pada tag untuk membatasi jumlah waktu yang diperlukan untuk tetap tidak bergerak sebelum membunyikan alarm untuk mengingatkan staf manajemen backend untuk memulai. penyelamatan secara real time untuk menghindari resiko kecelakaan yang disebabkan oleh waktu yang terlalu lama. Pekerja mati.

Pengumpulan cepat dan absensi

Ketika seluruh proyek mengalami kecelakaan serius, perlu segera mengumpulkan karyawan, melakukan absensi, memastikan lokasi karyawan yang belum tiba secara real-time, dan melakukan penyelamatan untuk menghindari korban jiwa;

2. Peningkatan efisiensi personel

Kami dapat menggali secara mendalam efisiensi kerja setiap pekerja berdasarkan lokasi real-time setiap pekerja di pabrik, dan mengetahui perbedaan efisiensi kerja setiap orang, sehingga dapat memfasilitasi perbaikan berkelanjutan selanjutnya danoptimalisasi efisiensi; berdasarkan lokasi dan prosedur pemrosesan, kami dapat memahami efisiensi kerja setiap pekerja. Waktu yang dibutuhkan untuk proses pemrosesan, evaluasi efisiensi produksi, dll.

jam beroperasi

Dengan memposisikan orang, kita dapat memahami secara akurat

A. Status kehadiran dan cuti dapat dikaitkan dengan sistem penggajian

B. Jam kerja harian di stasiun kerja

C. Mewujudkan manajemen yang lebih baik dalam hal komposisi periode waktu kerja harian, pekerjaan lini produksi, pemeliharaan mesin, kolaborasi produksi, rapat manajemen, dll.

Manajemen dan pengendalian waktu dan efisiensi kerja

Waktu operasi dan pengendalian efisiensi terutama terkait melalui waktu dan keluaran

A. Waktu yang diperlukan untuk suatu proses pengolahan atau perakitan tertentu, atau jumlah keluaran selama jam kerja

B. Bandingkan dengan jenis pekerjaan lain yang sama untuk menemukan ruang guna meningkatkan efisiensi kerja

C. Perbandingan efisiensi kerja dalam periode waktu yang berbeda

Melalui perbandingan horizontal dan vertikal, temukan ruang optimasi dan optimalkan.

Indikator kinerja sistem penentuan posisi personel pabrik

Stasiun pangkalan penentuan posisi UWB

Sistem penentuan posisi real-time personel pabrik menemukan stasiun pangkalan untuk adopsi backhaul data melalui 5G Wi-Fi dan Ethernet. Mendukung catu daya PoE IEEE802.3af standar, yang dapat dikelola secara terpusat melalui sakelar PoE dan juga dapat diberi daya melalui antarmuka DC. Sebagai saluran balik, data tag pemosisian dapat dikirim ke server pemosisian.