Teknologi RFID menciptakan manajemen lini produksi cerdas yang terintegrasi

Intelijen industri selalu menarik banyak perhatian. Bagi produsen, sangat penting bagi lini produksi untuk memberikan umpan balik yang tepat waktu dan akurat mengenai informasi dari setiap tautan. Dengan pesatnya perkembangan teknologi RFID, produksi manufaktur cerdas menggabungkan teknologi RFID dengan sistem TI yang ada untuk membangun sistem manajemen real-time untuk jalur produksi cerdas dan digital, memungkinkan produksi menjadi lebih optimal dan memanfaatkan sumber daya secara lebih rasional, sehingga meningkatkan kapasitas produksi. , pemanfaatan Aset dan kontrol kualitas tinggi, memungkinkan produksi menciptakan manfaat yang lebih besar. Teknologi RFID menciptakan manajemen lini produksi cerdas yang terintegrasi.

RFID bergerak ke jantung proses manufaktur. Dengan secara bertahap mengadopsi teknologi RFID di tingkat pabrik, produsen dapat memiliki akses langsung dan tanpa gangguan terhadap informasi yang diambil dari RFID dan terhubung ke infrastruktur sistem kontrol yang sudah ada, terbukti, dan diperkuat secara industri, berkoordinasi dengan rantai pasokan yang mendukung RFID. Oleh karena itu, terdapat tidak perlu memperbarui sistem eksekusi manufaktur (MES) dan sistem informasi manufaktur (MIS) yang ada, dan aliran informasi real-time yang akurat dan andal dapat dikirimkan, sehingga menciptakan nilai tambah, meningkatkan produktivitas, dan menghemat investasi secara signifikan.

Manajemen lini produksi teknologi RFID adalah penerapan teknologi identifikasi otomatis RFID canggih di jalur produksi, area transfer produk, dan gudang penyimpanan sementara, menggunakan Tag elektronik RFID yang dapat dibaca dan ditulis berulang kali. Setiap tag elektronik RFID memiliki nomor ID unik dan data yang dapat dibaca dan ditulis. area, menulis informasi produk ke dalam tag elektronik RFID, memasang pembaca dan penulis di stasiun offline jalur produksi dan pintu masuk dan keluar gudang, secara otomatis menulis dan mengumpulkan informasi produk di setiap lokasi melalui pembacaan dan penulisan informasi tag RFID, dan berbagi data dengan sistem MES lainnya Informasi tersebut ditampilkan di layar tampilan secara bersamaan dan diminta ke operator lini produksi, sehingga produk yang perlu diproses dapat dilacak dan dikelola sepanjang proses mulai dari offline hingga transfer gudang, penyimpanan sementara, dan kemudian online produksi. Hal ini dapat memastikan bahwa barang-barang dikelompokkan di antara lini produksi. Sesuai dengan nomor kotak sekunder, setiap lini produksi dapat menyelesaikan tugas produksi tanpa kesalahan, dan mencatat informasi penting selama proses produksi, yang dapat menyediakan layanan data dasar untuk ketertelusuran informasi berkualitas di masa depan.

1. Manajemen stasiun kerja, umumnya digunakan dalam situasi produksi per potong. Karyawan menggesek kartu identitas mereka untuk mulai bekerja, dan membaca tag elektronik RFID pada produk untuk mencatat informasi produk yang diproses. Fungsi utamanya adalah untuk mencatat kehadiran pegawai dan informasi jumlah pekerjaan; untuk mencatat informasi produk. Memberikan informasi kemajuan yang dinamis, dan dapat menemukan hambatan kapasitas lini produksi melalui analisis data, memberikan dasar untuk produksi yang fleksibel.

2. Manajemen lini produksi otomatis. Dalam aplikasi jalur produksi otomatis, tag elektronik RFID dipasang pada produk atau operator, dan pembaca/penulis RFID dari jalur produksi digunakan untuk membaca informasi produk guna menyediakan dasar atribut pemrosesan untuk pemrosesan otomatis.

3. Manajemen supermarket jalur produksi. Pembaca RFID dipasang di area pemuatan jalur produksi untuk membaca kotak material atau informasi benda kerja, memberikan dasar untuk pengisian material secara cepat dan meningkatkan efisiensi produksi.

4. Manajemen RFID pada rak yang lancar. Pasang pembaca tag elektronik RFID dan layar tampilan kecil di setiap rak yang lancar untuk secara otomatis mencatat batch dan kuantitas pemuatan, dan memberikan informasi perkiraan pemuatan secara tepat waktu. Saat memuat material, lampu dapat digunakan untuk memberitahukan pelabuhan pemuatan. Dan menampilkan nama material batch dan informasi lainnya.

RFID memecahkan ketergantungan manajemen proses pada tenaga kerja. Seluruh proses produksi dan manufaktur lebih akurat dan nyaman, serta proses produk dalam proses dapat dilacak dan dilacak. Begitu terjadi masalah pada suatu barang dalam proses, maka sumber masalahnya dapat segera ditemukan dan segera diselesaikan. Dibandingkan dengan pekerjaan manual, efisiensinya jauh lebih baik.

Teknologi RFID secara otomatis mengumpulkan berbagai tautan profesional dalam produksi, membentuk pengumpulan dan transmisi informasi secara real-time, menjadikan statistik sistem nyaman, tepat waktu, dan akurat. Ini meningkatkan efisiensi proses produksi, menciptakan visi manajemen pengendalian biayalisasi, dan memantau serta mengelola status logistik produk.