Analisis singkat sepuluh kesalahpahaman umum tentang teknologi RFID

Dengan meluasnya penerapan teknologi RFID, semakin banyak perusahaan yang mempertimbangkan untuk menggunakan teknologi RFID untuk mewujudkan penghitungan inventaris, pelacakan Aset, dan manajemen otomatis masuk dan keluar gudang. Mengungkap mitos, kesalahpahaman dan misteri seputar teknologi RFID akan membantu untuk melihatnya dengan benar dan menghemat waktu dan uang yang terbuang untuk mencari jawaban yang salah.

Kesalahpahaman 1: Saat ini tidak ada standar RFID yang tetap.

Faktanya, sudah ada beberapa standar RFID, dan alasan utama mengapa standar sebelumnya tidak pernah diterapkan secara luas adalah karena perusahaan teknologi adalah pendorong utama standar ini. Standar EPC dikembangkan oleh perusahaan pengguna akhir untuk memastikan bahwa teknologi yang dikembangkan memenuhi kebutuhan bisnis tertentu. Perdebatan baru-baru ini mengenai proposal global versus proposal liberal dalam Komunitas Global EPC dan Litigasi Perusahaan telah menambah ketidakpastian.

Berbeda dengan EPC global yang hanya fokus pada pita frekuensi 860-960MHz, ISO/IEC telah merilis standar pada beberapa pita frekuensi. Ada beberapa komite sub-teknis di bawah organisasi ISO/IEC yang terlibat dalam penelitian standar RFID. Kebanyakan standar RFID dikembangkan oleh komite teknis ISO/IEC (TC) atau komite sub-teknis (SC).

Mitos 2: Mengganti proses berbasis barcode dengan proses RFID akan mencapai ROI.

Faktanya, karena merasakan tekanan untuk memasukkan teknologi RFID ke dalam operasi manufaktur dan logistik mereka, beberapa perusahaan cenderung menerapkan teknologi demi teknologi.

Penerapan teknologi RFID tidak serta merta menjamin pengembalian investasi yang cepat. Agar dapat berdampak pada keuntungan, keputusan untuk menerapkan teknologi RFID harus dikaitkan dengan tujuan akhir bisnis. Bagi sebagian besar perusahaan, biaya konversi skala besar ke teknologi RFID terlalu tinggi. Dan, dalam beberapa kasus, hal ini bahkan tidak masuk akal. Identifikasi secara bersamaan telah merevolusi pelacakan inventaris dan aset, dan dalam banyak kasus, barcode adalah pilihan yang tepat.

Mitos 3: Teknologi RFID adalah satu-satunya cara untuk mengotomatiskan proses penerimaan gudang secara manual.

Faktanya, teknologi RFID mungkin cocok untuk otomatisasi gudang dalam beberapa kasus, namun itu bukan satu-satunya solusi. Bagi perusahaan manufaktur yang ingin menghilangkan proses berbasis kertas yang padat karya dengan mengotomatisasi fungsi penerimaan, penghematan biaya dapat menjadi signifikan. Penandaan kasus dapat dilakukan dengan menggunakan teknologi barcode (berlawanan dengan RFID) dan tetap menghasilkan ROI yang nyata karena perusahaan telah menghilangkan kemungkinan intervensi manual, sehingga menghilangkan kesalahan manusia.

Kesalahpahaman 4: Teknologi RFID hanya bermanfaat bagi pengecer dan tidak bermanfaat bagi pemasok.

Faktanya, meskipun sorotan terhadap teknologi RFID jelas-jelas tertuju pada pengecer besar (yaitu Walmart, Tesco, Metro, Target, Albertsons), beberapa perusahaan Fortune 500, termasuk Procter & Gamble, Gillette, dan lainnya, 》Pemasok besar Fortune 500 merintis penerapan teknologi RFID di seluruh rantai pasokan mereka.

Pemasok mungkin tidak menyadari peningkatan ROI, namun dapat memperoleh beberapa keuntungan. Ketika Walmart dan supermarket metropolitan di seluruh dunia menerapkan persyaratan RFID baru, pemasok harus siap menerapkan strategi teknologi yang tepat untuk melayani bisnis mereka saat mereka berupaya untuk mematuhinya.

Pemasok harus memandang kepatuhan RFID sebagai sarana untuk memperoleh informasi inventaris yang lebih rinci, meningkatkan visibilitas di seluruh rantai pasokan, dan mengurangi jumlah klaim. Misalnya, meskipun pengecer akan menggunakan teknologi RFID untuk mengurangi kehabisan stok dan meningkatkan penjualan saat kotak dikumpulkan di Toko dan dibawa ke lantai penjualan, pemasok dapat memanfaatkan data bersama ini.

Mitos 5: Teknologi RFID adalah pengganti barcode yang ada saat ini.

Faktanya, Kode Produk Elektronik (EPC) yang digunakan dalam tag RFID dan barcode harus menjadi teknologi pengumpulan data yang saling melengkapi. Bahkan dengan adopsi teknologi RFID dalam skala besar, barcode masih harus hidup berdampingan dengan RFID di masa mendatang. Meskipun barcode saat ini memberikan nomor yang sama untuk setiap contoh SKU tertentu, EPC adalah cara standar untuk membuat serialisasi semua inventaris. Karakteristik unik dari teknologi RFID meningkatkan visibilitas ke dalam dinamika dan sejarah rantai pasokan. Berbeda dengan tag barcode, tag RFID dapat digunakan kembali dengan mengkode ulang data yang disimpan dengan data baru.

Dengan teknologi RFID, tingkat informasi menjadi lebih tinggi, inventaris dapat dilacak, dan data dapat dibagikan dengan lebih bebas antara pemasok dan pengecer. Sedangkan teknologi RFID haMeskipun memiliki potensi untuk memberikan kesesuaian teknis dan keuntungan operasional dalam aplikasi tertentu, hal ini tidak akan menggantikan barcode. Kedua teknologi tersebut mempunyai tempatnya masing-masing dalam lingkungan bisnis saat ini.

Mitos #6: Sangat mudah untuk terus membaca setiap EPC di palet.

Faktanya, meskipun menggunakan tag EPC lebih baik daripada memindai, hal ini tidak selalu mudah. Begitu banyak variabel yang dapat mengganggu tingkat membaca yang akurat dan dapat diandalkan. Ini mungkin termasuk ukuran kotak, jumlah kotak, kecepatan perjalanan; jenis tag, penempatan tag, penempatan pembaca/antena, dan bahkan campuran produk itu sendiri (yaitu bahan yang berbeda). Membaca lokasi tag sebenarnya adalah pertimbangan utama. Hindari membelah kotak secara fisik untuk mengekspos label EPC. Tujuannya adalah untuk menghilangkan segala inkonsistensi dan meningkatkan angka membaca, bukan angka putus sekolah!

Mitos 7: Tantangan keterbacaan hanya berlaku bagi perusahaan yang memiliki produk logam dan cair.

Memang benar, meskipun pengguna awal teknologi RFID menghadapi kendala ketika digunakan dengan logam dan cairan, teknologi ini terus berkembang dan menjalani pengujian yang lebih ketat di laboratorium dan di lapangan.

Saat tag RFID diterapkan pada produk, kemasan, dan palet Anda, Anda perlu memastikan bahwa Anda mendapatkan kecepatan baca yang konsisten dan andal yang memenuhi kebutuhan kasus penggunaan Anda. Sebelum melakukan investasi skala besar pada solusi RFID, lakukan eksperimen untuk menguji aplikasi ini secara menyeluruh.

Mitos 8: Mengadopsi teknologi RFID tidak memerlukan perubahan fasilitas, perAlatan, dan proses.

Faktanya, pengenalan teknologi RFID memerlukan pandangan baru pada proses bisnis yang ada. Seiring dengan berkembangnya kebutuhan dan teknologi, perusahaan akan terpaksa meninjau kembali praktik standar mereka jika mereka berharap mendapatkan efisiensi yang lebih besar dari penerapan teknologi RFID mereka. Apakah mereka perlu memastikan tingkat kompatibilitas yang tinggi ketika mengintegrasikan teknologi RFID ke dalam fasilitas mereka? Bagaimana tata letak fisiknya diatur, bagaimana tenaga kerja dikerahkan, dan bahkan bagaimana peralatan itu sendiri dibuat?

Mengambil contoh forklift, jika memblokir sinyal RFID pada tahap Pembaca RFID, ada sesuatu yang harus diubah untuk mendapatkan sweet spot untuk pembacaan dan memicu verifikasi pintu dermaga pada truk. Kabar baiknya adalah jika tidak ada perusahaan yang mempertimbangkan untuk menggunakan teknologi RFID, hal tersebut secara alami akan mendorong praktik yang lebih baik.

Mitos 9: Teknologi EPC hanya dapat digunakan untuk produk konsumen.

Faktanya, meskipun fokus awal penggunaan teknologi EPC di pusat identifikasi otomotif adalah rantai nilai barang konsumsi, teknologi ini dirancang agar mudah diperluas ke industri lain.

Lingkungan aplikasi khusus Anda pada dasarnya akan menentukan persyaratan teknologi RFID Anda. Ingat, RFID belum tentu merupakan solusi "semua atau tidak sama sekali" dalil. Hal ini dapat diterapkan secara bertahap dan diterapkan pada proyek tertentu untuk mengukur manfaat ROI secara akurat.

Mitos 10: Semua tag RFID adalah sama.

Faktanya, tidak semua tag RFID itu sama. Aplikasi yang berbeda memiliki jenis tag yang berbeda tergantung pada lingkungan dan proses bisnis di mana teknologi RFID diterapkan. Misalnya, penerapan RFID di ruang gawat darurat farmasi, makanan, dan rumah sakit memerlukan kondisi yang bersih dan higienis, yang sangat berbeda dengan penerapan RFID di pabrik mobil atau pabrik baja.

Gunakan daftar periksa berikut untuk menentukan jenis tag RFID mana yang terbaik untuk aplikasi khusus Anda:

1. Persyaratan jarak membaca;

2. Harga (jenis tag RFID mana yang terjangkau dan dapat mendatangkan laba atas investasi);

3. Frekuensi/kejelasan sinyal pengoperasian tag RFID;

4. Kesesuaian dengan suhu/kelembaban (pabrik, gudang, fasilitas transportasi);

5. Jenis produk yang menggunakan tag RFID (kayu, cairan, plastik, logam...);

6. Arahkan tata letak bangunan untuk memaksimalkan keterbacaan label.

Catatan: Pertimbangan lain akan mempengaruhi pemilihan teknologi RFID yang sesuai, karena daftar ini tidak mencakup semuanya.