Bagaimana menerapkan dan mengelola teknologi RFID dalam kerangka produksi robot

Dengan pesatnya perkembangan kecerdasan buatan, bidang otomasi cerdas telah menjadi fokus perhatian di berbagai bidang manufaktur. Permintaan pasar akan produksi cerdas terus meningkat dan terdiversifikasi, dan manipulator cerdas telah menjadi salah satu konstruksi inti; hubungan produksi berisiko tinggi sangatlah penting. Manipulator teknologi RFID mengumpulkan dengan cepat dan akurat. Dalam tren konstruksi terintegrasi produksi cerdas dan informasi manufaktur saat ini, teknologi RFID sangat mengurangi investasi tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi manajemen dan pengendalian. Bagaimana menerapkan dan mengelola teknologi RFID dalam kerangka produksi robot.

Bidang penerapan robot semakin banyak, terutama yang membahayakan personel. Oleh karena itu, jenis bagian robot mulai semakin beragam, dan keluarannya pun semakin meningkat. Dalam menghadapi variasi komponen robot yang kompleks dan beragam serta jumlah komponen robot yang sangat besar, metode manajemen produksi tradisional adalah dengan menggunakan manajemen produksi komponen robot secara manual. Kunci efisiensi kerja terletak pada karyawan, lalu apa dampak karyawan terhadap bagian robot selama proses kerja? Kecepatan dan keakuratan membaca dan mengidentifikasi informasi akan mempunyai dampak tertentu, dan hasil akhirnya akan mempengaruhi efisiensi kerja bahkan kualitas bagian-bagian robot. Menghadapi situasi pengelolaan robot yang ada, kami mencoba menggunakan teknologi identifikasi otomatis untuk meningkatkan pengelolaan bagian-bagian robot.

Bagaimana menerapkan dan mengelola teknologi RFID dalam kerangka produksi robot

Teknologi RFID mewujudkan kontrol otomatis dan pemantauan produk pada lini produksi komponen robot, yang akan sangat meningkatkan kecepatan dan keakuratan produksi, meningkatkan efisiensi kerja, meningkatkan metode produksi, dan menghemat biaya. Tag RFID dapat dengan mudah dan akurat mencatat informasi proses dan informasi operasi proses pada lini produksi suku cadang robot untuk memenuhi kebutuhan produksi yang fleksibel. Pencatatan pekerja & # 39; jumlah pekerjaan, waktu, operasi, dan hasil pemeriksaan kualitas sepenuhnya mewujudkan ketertelusuran produksi, dan juga dapat menghindari kesalahan yang disebabkan oleh tulisan tangan dan inspeksi visual informasi di lingkungan produksi. Di jalur perakitan, informasi model pada tag RFID diidentifikasi untuk menentukan apakah itu model bagian yang akan dirakit. Jika sudah maka akan dimasukkan ke proses selanjutnya menunggu perakitan. Jika tidak, maka akan disaring.

Saat ini, manajemen gudang suku cadang robot terutama didasarkan pada operasi manual standar yang sesuai dan manajemen semi-otomatis komputer. Kerugiannya adalah dibutuhkan tenaga kerja dalam jumlah besar untuk standarisasi penempatan barang, inventarisasi yang teratur, dan registrasi outbound/inbound. Hal ini membuat pengelolaan gudang suku cadang robot menjadi sangat rumit dan membuang banyak waktu. Perancangan sistem manajemen gudang suku cadang robot berbasis teknologi RFID adalah untuk mewujudkan otomatisasi kontrol masuk/keluar barang, lokasi penyimpanan barang dan statistik kuantitas, serta proses permintaan informasi, yang nyaman dan nyaman. Manajer melakukan statistik, penyelidikan dan memahami aliran material.

Tag elektronik RFID ditempelkan pada setiap palet yang masuk dan keluar dari gudang suku cadang robot. Pembaca RFID dipasang pada pintu masuk dan keluar gudang. Setiap manajer gudang memiliki mesin genggam RFID. Dengan cara ini, sebelum setiap kumpulan suku cadang robot memasuki gudang, manajer gudang menggunakan Perangkat genggam RFID untuk memindai tag elektronik RFID suku cadang robot di setiap palet dan mencatat suku cadang robot tersebut. Ketika bagian robot dari palet ini memasuki gudang, pembaca RFID di pintu Informasi bagian robot pada label akan langsung dibacakan dan disimpan di komputer untuk direkam. Sistem manajemen informasi latar belakang akan secara otomatis menghasilkan catatan dan mencatat secara akurat di mana batch bagian robot ditempatkan di gudang, sehingga ketika akan dikirim, personel manajemen gudang tidak perlu lagi mencarinya secara berjajar.

Kerangka produksi robot RFID

Jika seseorang mendorong palet keluar dari gudang, sistem backend akan segera menunjukkan bahwa bagian robot telah meninggalkan gudang dan secara otomatis menghasilkan catatan waktu. Dengan cara ini tidak akan terjadi masalah akibat kelalaian staf pengelola gudang yang lupa memasukkan informasi ke dalam komputer, dan sulitnya pengecekan data setelah terjadi masalah. Jika staf manajemen gudang sendiri tidak mengetahui cara mengoperasikan komputer, mereka tidak akan menimbulkan masalah dalam pengelolaan informasi. pertanyaan.

Penerapan teknologi RFID akan sangat membantu pengelolaan gudang suku cadang robot dan menjadi pembawa pengumpulan informasi. Teknologi RFID menjadikan lengan robot lebih pintar dan fleksibel, terus mengoptimalkan semua tautan operasi di seluruh manajemen, dan mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh banyak faktor dalam proses manajemen. Ini menghemat banyak biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi kerja.