Solusi penerapan produk teknologi RFID di industri manufaktur

Sudah lebih dari 40 tahun sejak reformasi dan keterbukaan pada tahun 1978. industri manufaktur negara saya telah berkembang pesat. Sebagai kekuatan dunia, diperlukan industri manufaktur yang kuat, mandiri, dan otonom dalam perspektif peningkatan taraf hidup nasional, pembangunan ekonomi, dan keamanan nasional. Munculnya revolusi industri baru bukan hanya sebuah tantangan, namun juga peluang langka. Negara kita telah memasuki tahap akhir industrialisasi dan berada dalam periode kritis transformasi dan peningkatan struktural ekonomi. Revolusi industri baru telah mendorong sejumlah besar teknologi baru, industri baru, dan model baru, meletakkan landasan teknis dan ekonomi bagi pengembangan industri negara saya dan memperjelas arah pembangunan di masa depan. Hal ini juga memberikan landasan ilmiah bagi negara saya untuk merumuskan strategi pengembangan industri, mempercepat transformasi dan peningkatan ekonomi, serta menguasai pembangunan. Inisiatif memberikan peluang penting. Mari belajar penerapan teknologi RFID pada industri manufaktur.

Tag elektronik RFID di jalur produksi menggunakan teknologi RFID untuk mewujudkan kontrol otomatis dan memantau produk di jalur produksi, yang sangat meningkatkan kecepatan dan keakuratan produksi, meningkatkan efisiensi kerja, meningkatkan metode produksi, dan menghemat biaya. Tag RFID dengan mudah dan akurat mencatat informasi proses dan informasi operasi proses untuk memenuhi kebutuhan produksi yang fleksibel. Gunakan teknologi RFID untuk mewujudkan kontrol dan pemantauan otomatis di jalur produksi, meningkatkan produktivitas, meningkatkan metode produksi, dan menghemat biaya.

1. Analisis permintaan RFID di industri manufaktur

Lini produksi manufaktur mengonsumsi sejumlah besar bahan hampir setiap bulan, dan hasil produksi sering kali berbeda dari ekspektasi, sehingga memengaruhi pengiriman. Jalur produksi seringkali menimbulkan berbagai kesalahan karena faktor manusia. Melampirkan tag RFID ke bahan produksi atau produk dapat secara otomatis mencatat informasi produksi seperti kuantitas produk, spesifikasi, kualitas, waktu, penanggung jawab, dll., menggantikan pencatatan manual tradisional; pengawas produksi dapat membaca informasi produk kapan saja melalui pembaca dan penulis; Personel terkait lainnya dapat memahami status produksi secara tepat waktu dan menyesuaikan pengaturan produksi sesuai situasi; informasi pengadaan, produksi, dan pergudangan konsisten dan dapat dipantau secara real time; sistem akan secara otomatis mencatat informasi masuk dan keluar bahan dan produk sebelum keluar dari gudang, serta dapat melacak lokasi barang secara real time.

Dalam proses industri, teknologi RFID digunakan untuk memberikan nomor identifikasi (ID) pada setiap komponen pekerjaan dalam proses, yang merupakan nama komponen dalam jaringan informasi. Melalui teknologi RFID, status produksi dan status persediaan dipetakan ke jaringan informasi dan didaftarkan dalam jaringan informasi. Di database pusat di tempat, itu ditransmisikan ke sistem informasi. Menerapkan teknologi RFID pada pemantauan lini produksi dapat mencapai kontrol dan deteksi otomatis serta menghemat biaya. Tag RFID dapat secara unik mengidentifikasi setiap produk dan mencatat informasi seperti bahan mentah dan sumbernya, lokasi jalur produksi, proses produksi, dan status inventaris setiap produk melalui aplikasi, memberikan dasar yang efektif bagi perusahaan untuk mengelola produksi dan menyesuaikan inventaris dengan lebih baik.

2. Karakteristik penerapan RFID di industri manufaktur

2.1 Berbagi data secara real-time

Dalam proses produksi di perusahaan manufaktur, sangat penting bagi lini produksi untuk memberikan informasi umpan balik yang tepat waktu dan akurat. Di masa lalu, kesalahan hanya dapat dicatat secara manual selama produksi. Setelah produksi selesai, informasi dari setiap proses diringkas secara statistik, yang memakan waktu dan tenaga, dan terkadang tidak terlalu akurat. Pasang perAlatan Pembaca RFID di setiap proses lini produksi, dan letakkan tag elektronik RFID yang dapat dibaca dan ditulis berulang kali pada produk atau palet. Dengan cara ini, ketika produk melewati titik-titik ini, perangkat pembaca dan penulisan RFID dapat membaca informasi pada label pada produk atau palet, dan memasukkan informasi ini kembali ke sistem manajemen latar belakang secara real-time, sehingga manajer dapat memahaminya. status kerja jalur produksi secara tepat waktu. .

2.2 Pengendalian produksi yang terstandarisasi

Sistem RFID dapat menyediakan aliran data real-time yang terus diperbarui dan melengkapi exe manufaktursistem pemotongan. Informasi yang disediakan oleh RFID dapat digunakan untuk memastikan penggunaan mesin, perlengkapan, perkakas, dan suku cadang dengan benar, sehingga mencapai transmisi informasi tanpa kertas dan mengurangi waktu henti material. Selain itu, ketika bahan mentah, suku cadang, dan rakitan melewati jalur produksi, proses produksi dapat dikontrol, dimodifikasi, atau bahkan diatur ulang secara real time untuk memastikan keandalan produksi dan kualitas tinggi.

2.3 Pelacakan dan ketertelusuran kualitas

Pada lini produksi yang menerapkan sistem RFID, kualitas produk terdeteksi oleh beberapa posisi pengujian yang tersebar di beberapa tempat. Semua data benda kerja yang dikumpulkan sebelumnya harus dapat dengan jelas menyatakan kualitasnya pada akhir produksi atau sebelum penerimaan produk. Hal ini dapat dengan mudah dilakukan dengan menggunakan tag elektronik RFID, karena data kualitas yang diperoleh selama seluruh proses produksi telah berjalan di jalur produksi produk.

3. Prinsip penerapan RFID di lini produksi

Sistem manajemen produksi berbasis barcode saat ini memungkinkan berbagai analisis dan pengendalian kualitas dapat dengan mudah diwujudkan. Meskipun teknologi barcode memiliki kelebihan, namun juga memiliki kekurangan yang jelas, seperti mudah terkontaminasi, mudah rusak, jarak pemindaian pendek, dll., dan pembacaan batch. Efisiensinya tidak tinggi dan tidak dapat memenuhi kebutuhan secara cepat dan efisien. Tag RFID, kode batang, dan sensor digunakan untuk mengumpulkan data waktu nyata di jalur produksi, dan data yang dibaca ditransmisikan ke perangkat atas (pengontrol atau komputer) melalui jaringan (kabel atau nirkabel). Namun, untuk mengelola sensor yang longgar memerlukan mekanisme baru, Mekanisme pengelolaan jaringan dapat ditemukan dan diatur secara otomatis. Metode yang diadopsi adalah dengan menyebarkan pembaca dan penulis RFID dan pada saat yang sama membangun koneksi jaringan pembaca untuk memecahkan masalah perencanaan, optimasi dan pengendalian jaringan pembaca. Tag RFID pada item, dikombinasikan dengan pembaca dan penulis RFID yang terhubung ke jaringan, setiap identifikasi berarti pelacakan item.