Contoh aplikasi sistem identifikasi alat RFID industri

Perkenalan

Manajemen perkakas tradisional terutama mengandalkan pengukiran atau pengkodean pada gagang perkakas untuk mengidentifikasi, memasukkan informasi secara manual, dan melacak perkakas. Namun, dengan peningkatan tingkat produksi dan otomatisasi yang fleksibel, penggantian Alat menjadi lebih sering. Metode identifikasi alat tradisional belum mampu memenuhi persyaratan. Selain itu, banyak permasalahan seperti kesulitan dalam manajemen siklus hidup alat, input manual yang rawan kesalahan, dan informasi alat yang tersebar dan sulit dikelola. . Oleh karena itu, semakin banyak perusahaan pengolahan dan manufaktur yang mencoba meningkatkan metode manajemen alat yang ada, dengan harapan dapat meningkatkan kinerja dan masa pakai alat secara signifikan melalui manajemen alat yang efektif, sehingga mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas pemrosesan.

kebutuhan klien

Dalam sistem manajemen perkakas, terdapat banyak jenis material, jumlah yang besar, dan operasi masuk dan keluar yang sering. Tanpa teknologi identifikasi yang efektif dan andal, sistem manajemen dapat dengan mudah menjadi berantakan. Selain itu, lingkungan di lokasi yang keras dan pengoperasian yang tidak tepat dapat dengan mudah menyebabkan kebingungan dalam penggunaan alat dan hilangnya informasi. Jika insiden serupa sering terjadi selama penggunaan alat, efisiensi produksi akan sangat terpengaruh, dan bahkan masalah kualitas seperti penghapusan produk dapat terjadi. Dengan terus berkembangnya pemrosesan mekanis, terutama penggunaan peralatan mesin CNC dan pusat permesinan secara ekstensif, komponen yang diproses menjadi lebih halus dan kompleks, dan metode manajemen perkakas yang ada tidak lagi dapat memenuhi persyaratan produksi dan pemrosesan.

       Dalam sistem manajemen perkakas tradisional, ada banyak cara untuk mencatat informasi perkakas, dan teknologi identifikasi yang paling umum digunakan adalah kode batang. Pisau ini menggunakan serangkaian garis hitam dan putih dengan ketebalan berbeda untuk mewakili nama, asal, jenis, dan informasi lain dari pisau tersebut. Meskipun barcode berbiaya rendah dan mudah digunakan, barcode mudah robek, ternoda dan rontok, memiliki kandungan informasi yang terbatas, dan tidak dapat digunakan secara normal di lingkungan dengan pencahayaan redup. Teknologi identifikasi lainnya adalah pengukiran laser, yang menggunakan laser untuk membakar informasi alat yang relevan pada permukaan alat. Metode ini dapat mencatat informasi dalam waktu lama, sehingga meningkatkan efisiensi pengelolaan alat. Namun, kekurangannya juga terlihat jelas. Jumlah informasi yang terukir pada permukaan alat Terbatas dan sulit diubah; pengukiran laser dapat dengan mudah merusak struktur alat dan mempengaruhi masa pakainya; selain itu, sebagian besar peralatan penandaan harus diimpor dan biayanya tinggi.

larutan

       Menanggapi permasalahan yang ada, solusi RFID baru telah diluncurkan. Kepala baca-tulis dengan jarak penginderaan ultra-jauh dapat langsung dipasang di pelat belakang kepala pemotong, dan informasi kode pada gagang pahat dapat langsung dibaca melalui pelat belakang non-logam, dan dapat dibaca di posisi mana pun. Untuk mengidentifikasi semua perkakas pada satu perkakas mesin CNC, informasi semua perkakas dapat dibaca dalam waktu sekitar 10 detik hanya dengan satu putaran kepala pemotong. Pembawa kode kompak tahan logam tertanam langsung di gagang perkakas dan tidak mudah rontok. Kepala baca-tulis dengan tingkat perlindungan IP69K dan pembawa kode dengan tingkat perlindungan IP68 tahan lembab dan tahan air, serta cocok untuk lingkungan basah di lokasi. Ruang penyimpanannya dapat menyimpan informasi data dalam jumlah besar, menjadikan alat ini sebagai database seluler.

       Terapkan solusi RFID dengan menyematkan tag RFID di setiap alat, menggunakan pembaca kartu untuk bekerja sama dengan sistem informasi untuk mengelola alat, mendaftarkan setiap penggunaan alat masuk dan keluar gudang ke sistem informasi, dan menuliskannya ke dalam alat tag RFID.

       Saat mengaktifkan suatu alat, Anda hanya perlu memasukkan persyaratan kerja, dan sistem akan secara otomatis menyaring komponen yang sesuai, mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh penggunaan yang tidak tepat, mewujudkan keluar otomatis dan penyimpanan otomatis, dan RFID akan mencatat penggunaan alat tersebut , dan masa pakai setiap alat akan dicatat. dan konfigurasi saat ini, mengatur pemeliharaan dengan cara yang wajar dan teratur, mengurangi banyak pekerjaan manual yang membosankan.

Ulasan Pelanggan

Orang yang bertanggung jawab di pabrik proyek mengatakan ketika berbicara tentang produk RFID: "Desain modular pembaca kartu sangat nyaman untuk dipilih. Ada juga gerbang industri multi-fungsi untuk komunikasi yang berbedaproTokol unifikasi; Modul RFID sederhana menyederhanakan pengembangan program dan tidak memerlukan fungsi. blok, sepenuhnya memenuhi kebutuhan aplikasi di tempat; jarak penginderaan yang stabil memenuhi kebutuhan instalasi di tempat; badan kode anti-logam dengan tingkat perlindungan IP68 sepenuhnya sesuai dengan persyaratan pemasangan sistem manajemen perkakas; modul kepala baca-tulis dan baca-tulis dapat dipahami melalui status kerja indikasi lampu LED; kabel pracetak memastikan bahwa data dapat dikirim dengan aman di lingkungan industri yang keras. Solusi RFID untuk sistem manajemen alat memastikan identifikasi alat yang benar, secara efektif mengurangi waktu identifikasi alat, dan menghindari kebutuhan kepala baca-tulis dan alat. Risiko tabrakan sangat meningkatkan efisiensi produksi.”

Meringkaskan

Penerapan RFID pada manajemen alat memberikan keuntungan penuh berupa kecepatan pengenalan yang cepat, kemampuan anti-interferensi yang kuat, dan sejumlah besar informasi pembawa kode. Dengan menambahkan kepala baca-tulis RFID ke sistem penggantian pahat otomatis, informasi tag pada dudukan pahat dapat dibaca dengan cepat, dan fungsi seperti identifikasi pahat otomatis, penambahan otomatis, dan ketertelusuran siklus hidup penuh terwujud, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. dan pemanfaatan alat. efisiensi, mengurangi biaya produksi dan tingkat sisa produk. Dengan peningkatan berkelanjutan dan mempopulerkan teknologi RFID, sistem manajemen alat RFID yang terintegrasi dengan teknologi Internet of Things akan digunakan oleh semakin banyak perusahaan pemrosesan dan manufaktur.