Manfaat menggunakan RFID dalam pembuatan cetakan injeksi kamar mandi

Seluruh sistem pembuatan cetakan injeksi kamar mandi memiliki karakteristik identifikasi cepat, kontrol cerdas, keandalan tinggi, kerahasiaan tinggi, pengoperasian mudah, dan perluasan mudah. Membangun proses produksi produk yang aman dan andal, dan sistem dapat melacak informasi produk produksi yang sesuai dari informasi yang disimpan dalam Tag elektronik RFID perAlatan. Informasi rekaman yang relevan dari proses produksi produk dapat ditanyakan dengan mudah dan real-time, sehingga memberikan dasar bagi ketertelusuran kualitas.

Industri pembuatan saniter sering menghadapi permasalahan sebagai berikut dalam proses pembuatannya:

Pengumpulan data menggunakan metode entri manual tradisional, yang memiliki kesalahan besar dan data tidak akurat;

Data produksi tidak dapat diperbarui secara real time, dan informasi lini produksi tidak simetris, sehingga membatasi peningkatan kapasitas produksi;

Proses produksi pesanan tidak dapat dilacak dan diperiksa secara real time sehingga mengakibatkan pengiriman tertunda; label barcode mudah rusak, dan senjata barcode tidak dapat mengidentifikasi secara batch dan mengumpulkan informasi data dengan cepat;

Karyawan memiliki efisiensi yang tidak konsisten, pembagian kerja yang tidak merata, dan efisiensi kerja yang rendah;

Pengumpulan data barcode memerlukan banyak pekerjaan manual dan biaya tenaga kerja yang tinggi.

Keuntungan menggunakan RFID:

Ini memiliki karakteristik identifikasi cepat, kontrol cerdas, keandalan tinggi, kerahasiaan tinggi, pengoperasian mudah, dan perluasan mudah. Membangun proses produksi produk yang aman dan andal, dan sistem dapat melacak informasi produk produksi yang sesuai dari informasi yang disimpan dalam tag elektronik RFID peralatan. Informasi rekaman yang relevan dari proses produksi produk dapat ditanyakan dengan mudah dan real-time, sehingga memberikan dasar bagi ketertelusuran kualitas.

Aplikasi skenario manufaktur kamar mandi yang cerdas:

1. Cetakan injeksi produk

Sistem mengalokasikan produk cetakan injeksi yang sesuai sesuai dengan pesanan produksi; perangkat baca dan tulis RFID genggam memindai tag elektronik RFID pada cetakan di lokasi; mencatat titik waktu penggunaan dan menghitung tingkat kualifikasi produk selama pencetakan injeksi; informasi yang direkam diperbarui ke server backend melalui Perangkat genggam RFID.

2. Elektroplating produk keramik

Menerapkan identifikasi otomatis, pencatatan dan pemantauan bahan produk, proses produksi, produk setengah jadi, dan produk jadi; memvisualisasikan manajemen, menemukan dan menangani masalah produksi secara real time, melacak keaslian produk, keberadaan, penyimpanan, catatan proses, produsen, pemeriksa kualitas dan tanggal produksi, dll. informasi dan menganalisis penyebab produk cacat.

3. Produk perangkat keras pelapisan listrik

Setelah produk digantung, dilakukan perawatan permukaan seperti pelapisan listrik, pelapisan PVD, dan penyemprotan plastik; gantry ditempatkan di setiap node pemrosesan proses dan perangkat membaca dan menulis RFID dipasang; perangkat gantung melewati pintu gantry, dan perangkat membaca dan menulis RFID secara otomatis mengenali informasi label pada perangkat gantung; Latar belakang memperbarui titik waktu gantung gantungan yang sesuai dan menghitung jumlah gantungan gantung.

4. Pengujian dan transfer produk

Produk gantung dikemas untuk pemeriksaan kualitas dan dipindahkan ke kotak logistik transit, dan tingkat kelulusan proses pemrosesan dihitung; produk gantung dimasukkan ke dalam kotak logistik transit sesuai dengan kategori, dan peralatan membaca dan menulis RFID memindai titik waktu transit kotak logistik, model produk, kuantitas dan informasi lainnya dan memperbaruinya ke server Backend; kotak logistik ditumpuk di palet atau lokasi penyimpanan yang dialokasikan oleh sistem.

5. Proses aplikasi bengkel elektroplating

Tag elektronik pada kotak logistik dibaca melalui peralatan membaca dan menulis RFID, dan dikombinasikan dengan sistem manajemen perangkat lunak latar belakang, manajemen pergudangan yang otomatis dan cerdas terwujud.

1. Penyimpanan barang

Ketika barang masuk ke gudang, Pembaca RFID di port masuk secara otomatis memindai tag RFID, mengumpulkan informasi barang yang disimpan di kotak logistik, membandingkan resi gudang.t, dan memeriksa jumlah dan model barang; intervensi manual memperbaiki kesalahan, dan jika ada palet, informasi palet dan informasi kargo dibandingkan. Mengikat; mengangkut barang ke lokasi yang ditentukan dan menyortirnya sesuai dengan instruksi sistem.

2. Penumpukan komoditas

Kerangka logistik ditumpuk menurut aturan tertentu; sebuah palet ditumpuk dengan sejumlah kotak barang tertentu; setiap palet memiliki tag RFID. Sebelum barang diletakkan di rak, semua kerangka logistik di palet diikat ke tag RFID palet, dan palet tersebut sesuai dengan barang di atasnya.

3. Persediaan produk

Perangkat genggam RFID pertama-tama memindai tag lokasi dan kemudian memindai barang yang akan diinventarisasi; perangkat genggam membandingkan informasi produk yang dikumpulkan dengan server backend; server menghasilkan informasi perbedaan secara real time setelah perbandingan dan menampilkannya pada perangkat genggam; perbedaannya diperiksa di lokasi, dan informasi inventaris diteruskan melalui perangkat genggam Pembaruan mesin ke server backend.

4. Barang keluar dari gudang

Berdasarkan pesanan produk keluar, sistem mengalokasikan palet yang ditumpuk di lokasi yang ditentukan; forklift menarik barang keluar melalui pintu keluar yang dilengkapi dengan peralatan baca dan tulis RFID; pembaca memindai tag RFID untuk mengumpulkan informasi barang yang disimpan di setiap kotak logistik; membandingkan gudang keluar Untuk informasi tunggal, periksa kuantitas dan model; jika ada kesalahan atau kekurangan, lakukan koreksi manual.