Menggunakan teknologi RFID untuk mewujudkan solusi manajemen otomatis bagi personel gudang untuk mengambil barang

Masalah izin personel dalam sistem manajemen gudang menjadi topik hangat dalam penelitian saat ini. Sistem pengelolaan yang baik akan mempertimbangkan pembagian perizinan dari banyak aspek; jika tidak tepat, tidak hanya akan menyebabkan ketidakstabilan sistem, tetapi juga dapat menyebabkan bocornya informasi data penting. . Dari sudut pandang keamanan, secara umum, kami akan mengikuti prinsip paling sedikit otorisasi saat merancang program; yaitu, memberikan izin minimum yang diperlukan untuk kode program dalam waktu sesingkat-singkatnya. Kecuali jika program memerlukannya, aplikasi tidak akan diizinkan berjalan dengan hak administrator. . Dalam platform integrasi sistem informasi multi-fungsi, ini berisi beberapa sub-modul, dan setiap modul mungkin memerlukan sistem izin uniknya sendiri. Umumnya pengembang perangkat lunak hanya dapat memenuhi kebutuhan pengguna dengan memodifikasi kode. Dalam kebanyakan kasus, sistem izin sering kali diperlukan oleh pengguna pada tahap awal implementasi, sehingga merancang skema izin yang baik sangat penting untuk platform integrasi sistem informasi.

Jadi dalam manajemen pergudangan kargo modern yang sangat terintegrasi, bagaimana cara mengatur izin personel secara wajar? Untuk gudang barang yang besar, jika izin pengambilan oleh personel dapat diatur dengan baik, maka dapat sangat mengurangi atau bahkan menghindari masalah barang dan kesalahan pengambilan. Situasi kehilangan muatan dan muatan; sehingga mencapai manajemen pergudangan otomatis yang efisien. Artikel ini mengusulkan strategi manajemen hak personel otomatis berdasarkan teknologi RFID, dengan mengandalkan kombinasi perangkat lunak dan perangkat keras untuk mewujudkan manajemen otomatis personel gudang yang mengambil barang.

1. Analisis program

Seluruh skema otoritas penjemputan personel manajemen gudang otomatis didasarkan pada dua landasan untuk penelitian mendalam.

1) Teknologi inti dari sistem identifikasi frekuensi radio adalah penerapan algoritma anti-tabrakan selama akses multi-saluran. Ada dua metode komunikasi utama dalam sistem RFID: ① Metode siaran nirkabel, yaitu terdapat banyak responden dalam jangkauan pembacaan pembaca/penulis, dan aliran data yang dikirim oleh pembaca/penulis terkadang dapat diterima oleh banyak responden. . ②Mode akses ganda, yaitu beberapa responden mengirimkan data ke pembaca secara bersamaan dalam lingkup pembaca. Yang pertama bukan fokus pertimbangan saya, tapi yang kedua akan menyebabkan konflik komunikasi dan masalah tabrakan data. Saat ini, pada dasarnya ada empat solusi: Akses Ganda Divisi Ruang SDMA, Akses Ganda Divisi Frekuensi (Akses Ganda Divisi Frekuensi FDMA), Akses Ganda Divisi Waktu TDMA, dan Akses Ganda Divisi Kode (Akses Ganda Divisi Kode CDMA). Mempertimbangkan faktor-faktor seperti bentuk komunikasi sistem RFID, konsumsi daya, kompleksitas sistem, dan biaya, metode TDMA dipilih untuk menerapkan mekanisme anti-tabrakan dalam sistem identifikasi frekuensi radio. Algoritma anti-tabrakan berbasis TDMA dibagi menjadi: algoritma pencarian biner berbasis bit dan algoritma ALOHA berbasis slot; solusi ini menggunakan algoritma pencarian biner untuk menyelesaikan masalah anti-tabrakan.

2) Dasar sistem identifikasi frekuensi radio-desain format pengkodean data EPC. Pemilihan skema pengkodean data EPC akan menentukan kemudahan implementasi pengumpulan data EPC. Dalam rencana ini, desain format pengkodean data EPC mencakup dua bagian: ① Desain pengkodean otoritas penjemputan personel. ② Desain pengkodean EPC untuk identifikasi kargo. Saat ini, terdapat 13 skema pengkodean EPC, dan struktur umumnya terdiri dari header hierarki dengan panjang variabel dan serangkaian bidang numerik seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1. Header menentukan panjang total, jenis identifikasi, dan struktur pengkodean EPC, yang mungkin sertakan juga nilai filternya; panjang header bervariasi.

2 Desain skema

Perancangan skema mencakup dua bagian: rancangan skema pengkodean kargo dan rancangan skema izin personel pengiriman. Pada bagian desain skema pengkodean kargo, salah satu pengidentifikasi universal GID-96 digunakan sesuai dengan kebutuhan desain sistem. Itu tidak bergantung pada spesifikasi dan skema identifikasi yang diketahui, dan menggunakan kode EPC 96-bit yang terdiri dari 3 bidang (kode manajer umum, kode klasifikasi objek, nomor seri). Setelah menambahkan header, keunikan namespace EPC terjamin. Formatnya ditunjukkan pada Tabel 1.

Diantaranya, kode manajer umum digunakan untuk mengidentifikasi entitas organisasi, seperti perusahaan, manajer, dll.; ia bertanggung jawab untuk menjaga jumlah bidang berikut; klasifikasi objekkode ion digunakan untuk mengidentifikasi jenis atau tipe item di bawah kode manajer umum; nomor seri digunakan untuk mengidentifikasi setiap objek tertentu di bawah kode klasifikasi objek. Kode ketiganya unik, dan duplikasi tidak diperbolehkan dalam tipe yang sama. Dari format pengkodean ini terlihat bahwa bagian kode klasifikasi objek mewakili jenis bahan pergudangan; itu juga mewakili jenis bahan yang disimpan di gudang. Ketika gudang barang besar memiliki banyak personel penjemputan, kode ini juga memberikan cara yang masuk akal untuk mengalokasikan wewenang personel penjemputan.

Mengingat personel penjemputan hanya menyasar perusahaan logistik tertentu, kewenangan penjemputan mereka jarang melibatkan aspek eksternal; dan mempertimbangkan operasi yang efisien, ketahanan dan stabilitas sistem manajemen gudang, pada bagian desain skema pengkodean untuk izin personel penjemputan, penugasan terpisah diberikan kepada personel penjemputan. Siapkan format pengkodean izin khusus. Format pengkodeannya masih disesuaikan berdasarkan GID-96, dengan tujuan agar lebih mudah diterapkan dan lebih efisien saat mengambil database secara batch. Format pengkodeannya ditunjukkan pada Tabel 2.

Dalam pengkodeannya, ada dua jenis manajer umum: dewan direksi dengan otoritas tertinggi dan departemen manajemen gudang yang bertanggung jawab atas personel pengiriman yang berbeda; masing-masing diwakili oleh kode yang berbeda. Pada bagian kode klasifikasi objek: kode klasifikasi objek di bawah direksi semuanya disetel ke 1, artinya direksi mempunyai kewenangan tertinggi dan dapat memeriksa status inventaris berbagai bahan di gudang saat ini dan menarik berbagai bahan. dari gudang. Personel penjemputan yang berbeda yang bertanggung jawab atas departemen manajemen gudang memiliki kode klasifikasi objek yang berbeda, yang juga berarti bahwa personel penjemputan yang berbeda membawa jenis barang yang berbeda. Pada bagian nomor seri, sesuai dengan jumlah personel N, metode penggunaan bit tinggi diadopsi: N=2M-2 (di antaranya, M<36, semua 0 dan semua 1 tidak digunakan, jadi kurangi 2); sisa 36-M bit tidak dipertimbangkan untuk penggunaan umum Manajer dan klasifikasi objek, setel semuanya ke 0. Kode pemeriksaan menggunakan pemeriksaan redundansi siklik (CRC). Keuntungan terbesarnya adalah ia memiliki keandalan yang tinggi dalam mengidentifikasi kesalahan. Meskipun terdapat banyak kesalahan, ini hanya memerlukan beberapa operasi. Kesalahan dapat diidentifikasi; dan CRC 16-bit dapat memverifikasi integritas data blok data sepanjang 4 kilobyte, sehingga dengan mudah memenuhi kebutuhan sistem RFID.

3 Rencana implementasi

Pertama-tama, ketika berbagai jenis bahan dikirim keluar gudang, bahan tersebut dilaksanakan oleh personel penjemput dengan izin berbeda. Izin penjemputan diwakili oleh "kode klasifikasi objek" dalam kode EPC. Penjemput terlebih dahulu membaca izin penjemputan yang dibawanya dengan pembaca izin khusus. Setelah sistem memperoleh data tag elektronik, sistem menyadap dan menyimpan "kode klasifikasi objek" dalam data tag izin ke dalam variabel pribadi melalui instruksi intersepsi. Ketika barang dikirim keluar dari gudang, pembaca memperoleh tag elektronik dari setiap barang, dan mengirimkan tag elektronik yang dikumpulkan ke sistem melalui middleware. Selama proses transmisi, diperlukan dua operasi: 1) Mencegat kode klasifikasi objek pada label elektronik barang dan melakukan operasi pencocokan pola pada kode klasifikasi objek pada label elektronik dengan izin dari penjemput. Ketika pencocokan berhasil, tabel inventaris dalam database dilintasi menggunakan data label elektronik bahan sebagai kondisi pencarian: Ketika pencocokan tidak berhasil (yaitu, kode klasifikasi objek pada label barang yang diambil adalah berbeda dengan kode klasifikasi benda pada label izin orang yang mengambil barang), yang menunjukkan bahwa orang yang mengambil barang tidak mempunyai kewenangan untuk mengambil barang tersebut, maka label elektronik barang tersebut akan diberi makan. kembali ke terminal LCD. Dan itu disorot untuk diperiksa oleh personel manajemen gudang. 2) Apabila barang berhasil diambil, barang dikirim keluar gudang; pada saat yang sama, database diambil menggunakan data tag elektronik barang sebagai kondisi pencarian, dan tabel inventaris bahan gudang database saat ini diperbarui; memastikan bahwa jumlah barang di tabel persediaan sesuai dengan yang ada di gudang. Operasi pembaruan ini agak mirip dengan operasi pergudangan barang. Seluruh proses operasi pengiriman ditunjukkan pada Gambar 2.

Bagian pengumpulan data EPC: Dua operasi pengumpulan data label elektronik untuk bahan keluar dan pengumpulan data label elektronik otoritas personalia bersifat "asinkron". Pertama-tama kumpulkan data label izin petugas penjemputan, lalu lakukan pencocokan pola dengan data label elektronik yang dikumpulkan dari bahan keluar. Alasannya adalah database yang menyimpan informasi material pergudangan dan database yang menyimpan informasi izin personel dikelola secara terpisah. Hal ini secara efektif dapat memastikan bahwa informasi izin personel penjemputan tidak bocor atau dicuri, dan mencegah hilangnya material gudang.

Bagian modul aplikasi: Mengingat fakta bahwa ketika banyak pembaca dan penulis bekerja pada saat yang sama, jumlah tag yang mereka baca per detik sangat besar. Biasanya buffer dibuka untuk menyimpan sementara data tag elektronik.

Untuk memudahkan pemahaman, penulis hanya mengambil tag elektronik apa pun dalam antrian data EPC sebagai contoh untuk mendemonstrasikan keseluruhan proses pemrosesan. Pertama, data tag elektronik dikeluarkan dari antrean dan dimasukkan ke antarmuka aplikasi.

4. Verifikasi rencana

Karena pengumpulan data EPC diterapkan pada bagian perangkat keras, saya tidak akan menjelaskan detailnya di sini. Simulasikan data EPC yang dikumpulkan untuk memverifikasi rencana. Data EPC yang dikumpulkan disimpan dalam tabel EXCEL dalam bentuk tabel dua dimensi, dan tabel inventaris bahan gudang saat ini disimpan dalam database ORACLE untuk pengambilan batch database. Karena database pengambilan batch memiliki persyaratan yang sangat tinggi pada waktu respons kueri, gagasan pencocokan pengambilan sampel divisi diadopsi di sini. Bahan-bahan telah dibagi ke dalam kategori sederhana selama operasi pergudangan. Oleh karena itu, selama pengambilan batch, hanya yang pertama dalam tabel inventaris setiap jenis bahan pergudangan yang perlu dicocokkan. Ketika bagian kode klasifikasi objek cocok dengan catatan yang disimpan dalam tabel inventaris saat ini, nomor serinya cocok; manfaat terbesar dari metode ini adalah: mencegat sekali dan menggunakannya berkali-kali. Kode klasifikasi objek dari database data pengambilan batch akan digunakan kembali saat memeriksa izin personel untuk mengambil barang. Hanya variabel sementara yang diperlukan untuk menyimpan kode sementara: sangat mengurangi beban kerja intersepsi dan mempersingkat waktu pemrosesan.

Mengingat penelitian di atas, simulasi dilakukan di tiga lingkungan di MatLab. Lingkungan simulasi 1: Catatan tabel inventaris ditetapkan pada 1.000, label keluar bervariasi dari 8 hingga 100, dan jumlah personel penjemputan adalah 1;

Lingkungan simulasi 2: Ada 30 label keluar yang diperbaiki, tabel inventaris mencatat perubahan: 100~1500, dan jumlah personel penjemputan adalah 1;

Lingkungan simulasi 3: Perubahan label keluar: 20~70, perubahan catatan tabel inventaris: 150~1,450, orang penjemputan adalah 1 orang; hasil simulasi ditunjukkan pada Gambar 7.

Dari hasil simulasi terlihat bahwa metode ini dapat mengolah data dengan benar dan mewujudkan klasifikasi dan manajemen pengiriman dengan kode klasifikasi objek sebagai intinya. Dibandingkan dengan metode pengambilan biasa, waktu pengiriman lebih singkat. Dengan mengunci label barang elektronik, kesalahan dalam pengambilan barang dikurangi seminimal mungkin, mencapai tujuan awal dari desain solusi. Ini memberikan ide baru untuk manajemen pengiriman gudang modern.

  5. Kesimpulan

Untuk mencapai manajemen pergudangan modern yang efisien dan cepat, diusulkan solusi manajemen otomatis untuk hak pengambilan personel berdasarkan teknologi RFID. Mengandalkan pengkodean EPC khusus untuk personel penjemputan, otoritas penjemputan staf manajemen gudang dialokasikan secara wajar, yang memecahkan masalah lambatnya pengiriman dari gudang dan kesalahan dalam pengambilan barang. Namun jika dilihat dari karakteristik pengkodean izin desain itu sendiri, skema izin pengiriman ini memiliki keterbatasan tertentu. Ketika terdapat banyak jenis bahan pergudangan, pemberian hak kepada setiap pengelola gudang hanya untuk mengambil satu jenis barang mungkin tidak dapat memenuhi kebutuhan fleksibilitas pengelolaan gudang, sehingga mengakibatkan pemborosan pengelola gudang dan peningkatan biaya investasi dalam pengelolaan pergudangan. . Di sinilah program ini perlu ditingkatkan pada langkah selanjutnya.