Pemetikan otomatis buah dan sayuran RFID dan solusi identifikasi cerdas

Banyak orang menikmati tomat yang lezat dan bergizi – sebagai buah mentah, dalam jus tomat, atau dengan pasta. Sekitar 20 juta warga Australia mengonsumsi rata-rata 22 kg tomat olahan setiap tahunnya. KAGOME, perusahaan pengolahan tomat Jepang yang didirikan pada tahun 1899, mengklaim memiliki sejarah lebih dari 100 tahun dalam budidaya dan pengolahan tomat. Sejak tahun 2010, pabrik KAGOME Australia di Echuca telah menanam dan mengolah tomat, memasok produk tomat berkualitas tinggi ke perusahaan makanan di Australia dan negara lain. Teknologi identifikasi frekuensi radio (RFID) SICK memungkinkan KAGOME memastikan ketertelusuran produk dan sangat meningkatkan efisiensi proses produksi.

Situs web Australian Food and Daily Commodity Council (AFGC) menunjukkan bahwa "Dalam proses produksi dan penjualan makanan dan kebutuhan sehari-hari, melindungi kesehatan dan keselamatan konsumen merupakan persyaratan paling mendasar dan juga merupakan kewajiban hukum semua perusahaan terkait. " Pengendalian mutu mencakup seluruh proses KAGOME mulai dari pengelolaan benih tomat hingga pertumbuhan tanaman hingga produk disimpan di rak untuk dijual. Dengan meminimalkan penggunaan bahan kimia pertanian dan memaksimalkan penyerbukan alami, kami memastikan bahwa setiap tomat ditanam dengan cara yang paling ramah lingkungan bagi manusia, tanaman itu sendiri, dan lingkungan. Saat ini, cara mengotomatiskan pemetikan dan pemrosesan tomat merupakan masalah mendesak yang perlu dipecahkan, dan cara mengangkut tomat dari ladang ke pabrik dengan cara yang paling efisien merupakan tantangan logistik.

Mencari solusi identifikasi otomatis

Di ladang Echuca, KAGOME menggunakan 12 mesin pemanen untuk memuat tomat ke dalam lebih dari 300 kotak besar bermulut lebar dengan kapasitas 14 ton. Setiap kotak berisi tomat segar diturunkan ke atas tikar dan menunggu truk (total 12 buah) untuk membawanya ke jembatan timbang dekat pabrik. Perjalanan dari ladang ke pabrik KAGOME memakan waktu sekitar 90 menit, dan setiap truk dapat mengangkut tiga kotak tomat sekaligus – yang berarti setiap truk dapat mengangkut sekitar 42 ton tomat sekaligus. Tiga tahun lalu, selalu ada antrian truk di dekat jembatan timbang, dan pengemudi harus menunggu 12 menit sebelum bisa keluar dari truk untuk menimbang tomat. Sebagai bagian dari proses kendali mutu KAGOME, tiga sampel dari setiap kotak harus diambil dan diuji di laboratorium untuk menentukan apakah tomat tersebut benar-benar berasal dari perkebunan KAGOME. Selain itu, pengemudi harus menyiapkan dokumen terkait untuk mencatat proses pengambilan, hasil dan kualitas. Proses ini meningkatkan potensi kesalahan manusia dalam sistem kendali mutu berbasis dokumen, yang berpotensi menyebabkan produk yang terkontaminasi sampai ke konsumen, sehingga sangat meningkatkan kemungkinan meluasnya penyakit yang ditularkan melalui makanan. Oleh karena itu, untuk memastikan ketertelusuran, KAGOME Australia mulai mencari solusi untuk mencapai identifikasi jembatan timbang otomatis tanpa kertas.

Memastikan ketertelusuran: Apa solusi terbaik untuk identifikasi tomat?

Ketertelusuran pangan mengacu pada proses pelacakan riwayat suatu produk dan membagikan data tersebut ke seluruh proses pengolahan – yang disebut dengan inisiatif “farm to fork”. Meskipun ketertelusuran selalu menjadi prioritas bagi industri makanan dan minuman, kebutuhan akan penarikan produk secara real-time telah meningkat di Australia dalam beberapa tahun terakhir (baik karena kesalahan pemrosesan pabrik atau penarikan produk yang dilakukan oleh FSANZ) . Dalam situasi ideal, penarikan produk tidak diperlukan; namun, ketika peristiwa penarikan terjadi, menghilangkan dampaknya sebanyak mungkin adalah fokus dari rencana kompensasi setiap produsen makanan. Sistem pelacakan dan penelusuran yang efektif terdiri dari beberapa bagian, yang pertama adalah identifikasi yang akurat dan cepat. Selama bertahun-tahun, Alat identifikasi adalah kode batang yang ada di mana-mana. Sepanjang proses produksi, makanan dapat diidentifikasi melalui barcode unik; barcode dapat ditempelkan pada wadah selama pemrosesan, pada kemasan produk jadi, pada kotak dan palet selama pengangkutan, dan pada akhirnya pada rak-rak Toko ritel. Para ahli KAGOME mencari solusi pengenalan real-time yang dapat mengatasi lingkungan seperti lumpur dan jus tomat, serta suhu tinggi, angin, dan hujan.

Menyederhanakan proses pengambilan dengan identifikasi frekuensi radio (RFID)

Seiring dengan berkembangnya teknologi identifikasi frekuensi radio (RFID) dan menjadi lebih murah, penggunaannya dalam pelacakan makanan menjadi lebih luas. Ini banyak digunakan dalam wadah bahan mentah besar dan bahan campuran curah. Hal ini menawarkan berbagai cara bagi bisnis untuk menyederhanakan dan mengelola proses yang relevan, terutama dalam hal ketertelusuran dan keandalan proses. Teknologi identifikasi nirkabel membuka area baru untuk pencatatan data otomatis. Ide frekuensi radioTeknologi ntification (RFID) telah digunakan dalam industri otomotif selama bertahun-tahun, menempelkan tag pada bodi mobil dan menyandikan data setiap kendaraan ke dalamnya. Tag identifikasi frekuensi radio (RFID) dapat memberikan fungsionalitas lebih dari teknologi barcode karena dapat dibaca/ditulis secara langsung tanpa kontak visual dengan tag. Selain itu, bahan ini juga sangat kuat dan tahan lama, sehingga tahan terhadap kondisi lingkungan yang keras seperti panas, lumpur, atau kelembapan.

Manajer Penjualan Industri SICK Australia Jean-Michel Maclou dan Insinyur Penjualan Christian Herr mendemonstrasikan perangkat baca/tulis RFU63x kepada KAGOME pada tahun 2012. Perangkat ini berfungsi sebagai solusi identifikasi frekuensi radio (RFID) frekuensi ultra-tinggi (UHF) untuk melacak dan menelusuri kontainer yang dapat digunakan kembali, sekaligus menyediakan kemampuan inspeksi batch. Selain itu, RFU63x juga dapat digunakan sebagai sistem cerdas independen. Fungsi terintegrasi seperti pemrosesan dan pemfilteran data memastikan kinerja baca yang stabil dan siklus baca yang singkat. Pada bulan Januari 2013, KAGOME memasang enam perangkat SICK RFU63x di jembatan timbang dan area bongkar muat Echuca, masing-masing dilengkapi dengan tiga antena untuk kotak kargo lapis ganda. Label identifikasi frekuensi radio (RFID) yang ditempelkan pada wadah tomat tahan lama dan stabil serta tetap melekat sejak awal proses pemetikan. RFU63x sepenuhnya memenuhi kebutuhan KAGOME akan identifikasi tomat otomatis tanpa kertas. Hal ini memungkinkan penggunaan teknologi identifikasi frekuensi radio (RFID) untuk menghindari kesalahan yang sering terjadi pada saat pemasukan dan pengeluaran barang, seperti data kuantitas dan kualitas yang tidak akurat serta rekening yang hilang.

Pembaca SAKIT RFU63x tidak memerlukan kontak visual dengan tag RFID

Identifikasi frekuensi radio (RFID) memungkinkan identifikasi asal tomat secara real-time. Selama proses identifikasi tanpa kertas, pengemudi truk tidak perlu lagi keluar dari kendaraannya di jembatan timbang, sehingga meningkatkan keselamatannya. Truk menghabiskan lebih sedikit waktu di jembatan timbang, antrean panjang truk di jembatan timbang dan di depan area bongkar muat tomat sudah tidak ada lagi, dan efisiensi pengiriman pun meningkat pesat. Karena waktu yang dibutuhkan truk untuk berada di jembatan timbang telah dikurangi dari sebelumnya 12 menit menjadi 2 menit, pengemudi truk dapat melakukan satu kali perjalanan tambahan per 12 jam rotasi.

Dengan asumsi armada berjumlah 12 truk dan masing-masing truk mampu memuat rata-rata 42 ton tomat, maka melalui penggunaan teknologi baru identifikasi frekuensi radio (RFID), produktivitas dapat ditingkatkan sebesar 504 ton. Dengan bantuan data real-time yang lebih andal yang dihasilkan oleh teknologi identifikasi cerdas SICK, KAGOME tidak hanya memperoleh kemampuan untuk membuat keputusan terbaik, namun juga sangat meningkatkan produktivitas dan efisiensi.