Penerapan teknologi RFID dalam industri distribusi minyak olahan

Persaingan dalam industri energi modern sangatlah ketat, terutama kebijakan-kebijakan relevan yang baru diperkenalkan yang telah membuat perusahaan-perusahaan yang memenuhi syarat untuk menjual produk minyak sulingan secara grosir menjadi fokus perhatian masyarakat. Menghadapi lingkungan global yang tidak dapat diubah - ketegangan minyak mentah, bagaimana membangun rantai pasokan industri energi yang maju dan masuk akal dalam lingkungan internasional yang sejalan dengan kondisi nasional Tiongkok adalah pertanyaan yang perlu dipikirkan oleh perusahaan energi dalam negeri. Sebagai perusahaan distribusi minyak yang berada di bagian terbawah rantai pasokan energi, perusahaan ini bahkan lebih bertanggung jawab untuk mengumpulkan informasi dan membagikannya dengan perusahaan-perusahaan simpul tingkat atas secara real-time.

Saat ini, penerapan teknologi RFID pada rantai pasokan di luar negeri sudah sangat umum. Pada awal tahun 1960-an, berbagai organisasi penelitian yang dipimpin oleh MIT Automatic Identification Center sedang mengerjakan aspek ini, terutama ketika raksasa ritel Wal-Mart mengumumkan bahwa mulai bulan Januari 2005, mereka akan mewajibkan 100 pemasoknya untuk melakukan setelah pengumuman pembatasan produksi. - Seiring dengan adopsi tag RFID oleh produsen, dunia sangat optimis tentang prospek penerapan RFID dalam rantai pasokan, dan teknologi terkait juga terus ditingkatkan.

02Kebutuhan dan keuntungan penerapan teknologi RFID

Berdasarkan pengalaman proyek dan informasi yang tersedia, rantai pasokan aplikasi dalam negeri masih belum matang. Meskipun penerapan pemikiran rantai pasok dalam industri perminyakan telah dimulai sejak tahun 1990-an, namun masih banyak permasalahan dalam rantai pasok industri perminyakan dalam negeri. Salah satu masalah penting adalah rendahnya tingkat informasi perusahaan node dan kurangnya komunikasi informasi. Kurangnya dukungan teknologi informasi telah mempengaruhi sistematisasi, integrasi, dan kelancaran seluruh konstruksi dan manajemen rantai pasokan. Misalnya, input informasi manajemen hubungan pelanggan di terminal minyak sulingan tidak mewujudkan pengumpulan data otomatis, dan sistem pembayaran elektronik tidak dibuat, dll. Konsekuensi langsungnya adalah peningkatan inventaris, efisiensi kerja yang rendah, dan kehilangan minyak yang serius.

Metode pengelolaan yang ada di China masih tertahan pada tahap pencatatan manual dan invoice. Inefisiensi dan kerugian ekonomi yang ditimbulkan diyakini sangat serius. Saat ini, metode identifikasi utama di Tiongkok masih dilakukan dengan pemindaian laser barcode. Cara ini menunjukkan banyak ketidaksesuaian dalam proses pembangunan ekonomi yang pesat, seperti jumlah informasi yang terlalu sedikit dan efisiensi yang terlalu rendah. Jika skema identifikasi seperti itu langsung ditransplantasikan ke industri energi saat ini, pasti akan menimbulkan masalah yang sama. Oleh karena itu, metode identifikasi baru dengan kecepatan identifikasi yang cepat, kapasitas penyimpanan informasi yang besar, dan keamanan yang lebih baik merupakan kebutuhan praktis, dan teknologi RFID memiliki keunggulan di atas. Penggunaan teknologi RFID memiliki nilai penerapan berikut bagi perusahaan distribusi minyak dan seluruh rantai pasokan industri energi: 1. Meningkatkan efisiensi kerja; 2. Mengurangi persediaan; 3. Mencegah pencurian minyak, dll.

03 Pembahasan rencana distribusi

3.1 Rencana distribusi tradisional

Proses pengiriman tradisional relatif sederhana. Rute pengiriman pengantar relatif tetap. Petugas pengiriman dan pengemudi berkendara ke setiap titik distribusi, mengamati secara visual pembacaan flow meter, menghitung hutang usaha, dan transaksi selesai setelah pembayaran, pembuatan faktur, dan pencatatan. Di penghujung hari kerja, kembalilah ke pusat distribusi untuk penyelesaian. Administrator memeriksa jumlah uang tunai dan tagihan, dan setelah memastikan kebenarannya, pekerjaan selesai.

Rencana pengiriman ini memiliki kelemahan sebagai berikut:

(1) Konsekuensi langsung dari pemasukan informasi secara manual adalah rendahnya efisiensi dan rawan kesalahan;

(2) Rute pengiriman tetap, yang dengan mudah menciptakan aliansi antara pengirim dan pelanggan. Menyebabkan kerugian ekonomi yang merugikan perusahaan;

(3) Karena jumlah total minyak di dalam truk tangki tidak jelas, dan tidak ada tindakan teknis terkait untuk memastikan bahwa jumlah minyak yang diproduksi sesuai dengan uang yang diperoleh kembali. Menyebabkan kerugian serius pada produk minyak ilegal.

(4) Sebagai simpul fisik yang mendasari rantai pasokan industri energi, perusahaan distribusi minyak sulingan memikul tugas penting dalam pengumpulan data. Sulit untuk mencapai pembagian data yang tepat waktu dengan trsolusi tambahan. Menyebabkan inefisiensi di seluruh rantai pasokan.

3.2 Diskusi solusi baru berbasis teknologi RFID

Program ini didasarkan pada latar belakang seluruh rantai pasokan industri energi, dan merupakan topik penelitian yang berfokus pada simpul fisik yang mendasari rantai pasokan---proses distribusi perusahaan distribusi minyak sulingan.

3.2.1 Dukungan teknis sistem RFID:

Frekuensi yang digunakan pembaca/penulis sistem adalah frekuensi tinggi 13,56MHz. Pembaca/penulis pada frekuensi ini lebih stabil, dan faktor harga berdampak kecil pada sistem. Komponen perangkat keras pembaca/penulis terutama mikrokontroler, chip frekuensi radio, antena, catu daya, rangkaian tampilan dan rangkaian input, dll. Mikrokontroler yang dipilih adalah mikrokontroler AT89S52 ATMEL. Jumlah port I/O, kapasitas EEPROM dan dukungan pemrograman online membuat banyak desainer memilih chip ini, yang juga membuat informasi di bidang ini semakin lengkap. Chip frekuensi radio yang dipilih adalah chip MIFARE 500 dari Perusahaan PHILIPS. Chip ini merupakan chip paling kuat di pita frekuensi 13,56MHZ. ProTokol komunikasi yang didukungnya adalah ISO-14443A. Protokol ini aman dan sederhana. Sangat cocok untuk sistem dengan keamanan tinggi dan jarak komunikasi pendek.

Pembaca/penulis ini mengontrol chip frekuensi radio melalui mikrokontroler untuk menghasilkan medan elektromagnetik frekuensi tinggi untuk menggerakkan antena. Catu daya dan informasi kontrol mempengaruhi tag pasif dalam jangkauan melalui penggabungan spasial. Setelah tag menerima energi medan magnet, informasi yang dikembalikan akan dikirim kembali ke pembaca/penulis melalui medan magnet luar angkasa, sehingga menyelesaikan komunikasi.

3.2.2 Alur kerja distribusi:

(1) Pada awal hari kerja, petugas pengantar pergi ke pusat distribusi untuk menerima kartu A dan perangkat penyimpanan bergerak, dan mengikuti instruksi administrator ke truk tangki yang ditunjuk untuk mulai bekerja. Perangkat penyimpanan seluler mencatat daftar pelanggan, tugas pengiriman, dan rute mengemudi yang akan dikirimkan oleh petugas pengiriman hari ini. Petugas pengiriman memasukkan perangkat penyimpanan seluler ke dalam pembaca kartu kendaraan yang ditunjuk, dan kemudian membaca kartu A di depan pembaca on-board. Layar LCD pembaca menampilkan nama pelanggan pertama (Pelanggan A) dan informasi rinci. Sopir mengemudi ke sana.

(2) Sesampainya di lokasi pelanggan A, atas izin pelanggan, petugas pengantar dan pelanggan menggunakan kartunya masing-masing untuk menggesekkan kartunya di depan pembaca/penulis yang ada di dalam pesawat secara bersamaan. waktu. Setelah dikonfirmasi oleh pembaca/penulis, katup solenoid dapat dibuka dan katup oli dapat dibuka. Ketika pelanggan menunjukkan bahwa pengiriman oli dapat diselesaikan, katup solenoid ditutup, dan informasi yang relevan seperti volume oli dan total harga pengiriman dicatat pada flow meter. Setelah petugas pengiriman menekan tombol penyelesaian dan cetak dokumen, pembaca kartu secara otomatis mencetak jumlah transaksi dan informasi lainnya untuk penyelesaian. Misi pengisian bahan bakar ini selesai.

(3) Pengantar menyelesaikan tugas pengisian bahan bakar pada hari itu sesuai dengan proses yang sama.

(4) Petugas pengantar kembali ke pusat distribusi dengan kendaraannya, mengeluarkan perangkat penyimpanan seluler pembaca kartu, dan pada saat yang sama menyerahkannya kepada administrator bersama dengan kartu pribadinya.

(5) Administrator membaca konten perangkat penyimpanan seluler ke dalam server dan menyimpannya, sekaligus menulis rute pengiriman baru dan daftar pelanggan ke dalam perangkat penyimpanan seluler. Dan masukkan kode pengiriman hari berikutnya pada kartu petugas pengantaran. Kode ini hanya akan dibaca oleh salah satu dari semua truk tangki.

(6) Pada awal hari kerja kedua, petugas pengiriman menerima kartu baru dan perangkat penyimpanan seluler, membaca rencana pengiriman hari itu di truk tangki yang ditunjuk, dan memulai proses pengiriman baru.

3.2.3 Solusi ini memiliki keunggulan sebagai berikut dibandingkan solusi distribusi tradisional:

(1) Entri data pada seluruh proses distribusi dan penyelesaian menggunakan metode entri otomatis, yang sangat meningkatkan efisiensi kerja dan mengurangi kesalahan manusia.

(2) Karena kerahasiaan rencana pengiriman, staf pengiriman tidak dapat mengetahui informasi pengiriman sehari sebelum pengiriman, sehingga menghindari kemungkinan kecurangan.