Solusi aplikasi manajemen lampu pertambangan berbasis teknologi RFID

Memperkuat pengelolaan penggunaan lampu pertambangan di tambang batubara, termasuk pengelolaan lokasi penyimpanan perAlatan pertambangan, lokasi pemeliharaan, distribusi, dan lain-lain, untuk memastikan bahwa lampu pertambangan dalam keadaan utuh dan secara efektif dapat memenuhi kondisi penggunaan normal dan khusus di bawah tanah. merupakan kondisi penting untuk memastikan produksi yang aman di tambang batubara. Tujuan mempelajari berbagai metode pengelolaan lampu penambang adalah untuk memperoleh lingkungan produksi yang aman dan mencari manfaat ekonomi terbaik dari penambangan, serta memastikan kebutuhan produksi yang aman dan produksi normal.

Perangkat lunak manajemen lampu penambang yang cerdas dapat mewujudkan manajemen otomatis personel dan lampu penambang: setiap karyawan di tambang dilengkapi dengan ID identifikasi data kode batang yang unik. Perangkat lunak ini digunakan bersama dengan teknologi barcode untuk mencatat data para penambang. masuk dan keluar ke ruang lampu penambang.

Barcode menggabungkan nomor karyawan dengan berbagai kode lain untuk memperbolehkan atau membatasi akses ke area yang telah ditentukan. Detail yang terkandung dalam barcode dapat dikumpulkan melalui sistem lampu pintar. Saat ini, barcode terintegrasi erat dengan nomor unik pada tag RFID. Tag RFID dilekatkan pada penambang' lampu atau perangkat lainnya. Proses ini merupakan bagian dari desain awal database dan berhubungan dengan alokasi lampu dalam sistem. Setelah selesai, selebihnya tinggal pemeliharaan – menambah alokasi baru ketika ada karyawan baru. , apabila seorang karyawan keluar dari perusahaan, alokasi sebelumnya akan dihapus.

1. Perencanaan sistem dan pemilihan program

Penerapan sistem RFID pada tambang telah terbukti menjadi tantangan yang serius. Awalnya, kotak baterai lampu tutup (penambangan) disesuaikan dengan tag pasif frekuensi rendah 125 kHz dan tag pasif frekuensi tinggi 13,56 MHz. Pasang pembaca (transponder) di ruang distribusi peralatan dan dekat pintu putar di pintu keluar ruang lampu penambang ke poros. Pintu putar juga dilengkapi dengan pemindai barcode untuk membaca kartu identitas masing-masing penambang untuk memastikan apakah diperbolehkan lewat.

Namun, sistem RFID gagal memenuhi persyaratan jarak baca minimum 600mm karena ada tiga area di mana penambang harus melewati pintu putar. Jika rentang pembacaan sistem kurang dari 60O mm, kesalahan pembacaan dapat terjadi. Tag aktif juga telah dipelajari. Jika tag aktif digunakan, sistem RFID dapat memiliki jarak baca yang lebih besar saat melacak barang, namun karena biaya tag aktif terlalu tinggi dibandingkan dengan tag pasif, solusi ini tidak disarankan.

Pilihan lainnya adalah tag dan pembaca pasif UHF 900 MHz. Karena air dan logam dapat menyebabkan gangguan RFID dan mencegah kecepatan baca yang tinggi, semua alat yang digunakan oleh penambang dibuat secara artifisial dari bahan yang berbeda. Karena lampunya terbuat dari plastik. Ini tidak berdampak pada pembacaan tag UHF 900 MHz, dan tag dengan lampu penutup lebih mudah diproses. Perlengkapan penyelamatan mandiri dikelilingi oleh wadah baja tahan karat, yang mengganggu pembacaan tag frekuensi ultra-tinggi 900 MHz. Peralatan pendeteksi gas juga dikelilingi oleh baja tahan karat, sehingga mengganggu frekuensi pengoperasian tag dan pembaca.

2. Implementasi sistem dan pemilihan peralatan

Teknologi RFID frekuensi ganda menggabungkan keunggulan transmisi frekuensi rendah (125-135 kHz) dan kemampuan transmisi data berkecepatan tinggi RFID frekuensi tinggi (6,8 MHz). Pembaca RFID mengirimkan sinyal frekuensi rendah untuk menyediakan energi ke tag. Tag menggunakan spektrum frekuensi tinggi untuk mengirimkan sinyal ke pembaca. Kinerja frekuensi ganda ini memungkinkan keberhasilan pembacaan beberapa tag, bahkan ketika banyak penambang berkumpul dan jumlah orang yang turun ke tambang terus berkurang. Sistem dapat membaca rata-rata 7.200 tag per menit secara terus menerus, dengan jangkauan pembacaan 0,6 hingga 2 m. Sistem ini dapat beroperasi melalui cairan dan bahkan beberapa logam. Kinerjanya lebih baik daripada sistem RFID 13,56MHz dan 860-960 MHz.

18 pembaca frekuensi ganda dan 5.000 tag dikonfigurasikan di ruang lampu penambang untuk pengujian. Selain itu, pekerjaan instalasi meliputi pengaturan jaringan area lokal (LAN) untuk menghubungkan pembaca dan menentukan konfigurasi pembaca di ruang lampu penambangan untuk mengoptimalkan pengoperasian sistem. Hasilnya menunjukkan. Sistem frekuensi ganda dapat "mencapai tingkat akurasi yang tinggi" dan dapat memenuhi kebutuhan pelacakan pergerakan penambang yang keluar masuk ruang lampu penambang. Pada dasarnya, penambang bergerak sepanjang rute yang telah ditentukan yang dilengkapi dengan pembaca, memungkinkan data dikumpulkan baik pada penambang maupun lentera penutup saat melewati po yang telah ditentukan ini.int.

Sistem ini menggabungkan jaringan pembaca RFID dengan sistem perencanaan sumber daya perusahaan pertambangan (ERP). Sistem memperoleh data waktu dan lapangan dari modul sumber daya manusia sistem ERP pertambangan. Data waktu dan lapangan diintegrasikan dengan informasi pelepasan item di ruang lampu penambang. Informasi pelepasan item ruang lampu penambang dikumpulkan dari pembaca RFID. Dulu, data terintegrasi ini biasanya digunakan untuk menyiapkan tagihan terkait penggunaan ruang lampu dan peralatan penambang, serta informasi manajemen. Menggunakan sistem lampu pintar, daftar semua unit dapat diberikan untuk memudahkan penagihan.

3 Fitur sistem

Manfaat utama sistem lampu pintar yang menggunakan RFID dan integrasi sistem adalah dapat melacak penambang yang melewati pintu putar dan menandai waktu kerja para pekerja. jalan dari tanah ke bawah tanah. Sejak sistem pertama diuji dan dipasang, tingkat keberhasilan pembacaan sistem telah mencapai 100%, dan sistem dapat melacak pergerakan peralatan dan penambang secara terus menerus. Penerapan (sistem) pelacakan RFID dapat menyediakan tahap kedua inspeksi keselamatan tambang. , informasi yang dihasilkan oleh sistem memungkinkan penambang mana pun dengan cepat mengidentifikasi lokasi mereka jika mereka belum kembali ke ruang lampu setelah giliran kerja mereka.

Dengan melacak dan mencatat jumlah shift yang dilakukan setiap hari, sistem RFID menangkap informasi seperti jumlah karyawan yang bekerja di bawah tanah per shift dan status pemeliharaan perangkat keselamatan. Riwayat pemeliharaan yang lengkap sangat penting untuk semua peralatan dan proses yang dulunya dikelola secara manual. dari. Peralatan yang telah diperbaiki atau dirawat dicatat ke dalam platform perbaikan melalui sistem RFID. Lampu penambang dilengkapi dengan nomor identifikasi unik dan kemudian dapat digunakan kembali. Semua suku cadang yang diperbaiki dan diganti dapat dicatat berdasarkan nomor lampu uniknya, sehingga menghasilkan log servis yang lengkap. Sistem lampu pintar menyimpan daftar lengkap barang cadangan, komponen dan harga masing-masing, sehingga memungkinkan untuk melacak biaya dan penggunaan barang cadangan dan komponen. Pembuatan beberapa laporan penting secara elektronik mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan mengurangi kesalahan manusia.

Sistem RFID mengintegrasikan perangkat lunak aplikasi lampu pintar dan juga memperhitungkan verifikasi keamanan di titik-titik jalur pintu putar. Akses ke poros melalui pintu putar hanya diperbolehkan jika penambang memiliki lampu penambang yang ditugaskan, peralatan penyelamatan mandiri yang lengkap, dan peralatan pendeteksi gas portabel. Informasi yang dikumpulkan melalui sistem RFID mencegah penggunaan kartu identitas palsu dan mencegah orang lain masuk dan keluar tambang, karena hanya penambang yang memenuhi syarat yang memiliki tag ID barcode. Nomor kode batang penambang dan nomor tag RFID peralatannya harus dimasukkan bersamanya. Kode yang diberikan oleh database cerdas sebelumnya cocok dengan data RFID yang diperoleh dari pembaca (transponder) dan diubah menjadi berbagai laporan sesuai dengan kebutuhan masing-masing lokasi penambangan, untuk menemukan pergerakan personel. Kehilangan peralatan, dan melacak pemindahan peralatan untuk diperbaiki atau ditukar.

  4. Kesimpulan

Sebelum sistem ini dioperasikan, tingkat kehilangan bulanan lampu penambang di lokasi tertentu mencapai 25%. Tidak ada mekanisme untuk mengidentifikasi perangkat dan menghubungkannya ke individu tertentu. Tidak mungkin untuk menunjukkan siapa yang kehilangan atau merusaknya. Sekarang sangat berbeda. Penerapan "pelita kehidupan" Konsep ini memberikan tanggung jawab kepada individu, sehingga pemegang lampu penambang berperan sebagai pemilik lampu penambang. Kaitannya kode ID penambang dengan kode ID tag lampu penambang menjadikan pemilik peralatan yang ditugaskan bertanggung jawab atas kehilangan atau kerusakan peralatan tersebut. Seperti halnya tahap awal teknologi penting lainnya, pelatihan karyawan diperlukan agar penerapan RFID berhasil. Faktor utama. Setelah teknologi yang tepat diidentifikasi, personel dilatih untuk menerima sistem tersebut. akan menjadi tantangan penting. Meskipun beberapa penambang skeptis terhadap sistem baru ini dan melihatnya sebagai mekanisme pengujian bagi mereka, semua orang di tambang sangat memahami manfaat yang dibawa oleh sistem RFID. Hal ini meningkatkan mekanisme keselamatan operator tambang, menjadikan pemeliharaan dan manajemen peralatan lebih hemat biaya, dan yang lebih penting, mengendalikan kehilangan peralatan dan memungkinkan pengelolaan penggunaan peralatan dengan lebih akurat.